2008年曾经被房地产开发商寄予了深厚的希望,却在黯淡中收场,全国各地商品住宅成交量依然持续低迷,让装饰建材行业感到寒风刺骨。2009年,行业面对挑战,是在茫然中等待机会,还是主动寻找机遇。 恶性循环的"怪圈" 一直以来,木门 行业进入门槛底,众多经济实力不强、管理模式落后、工艺品质标准低下的公司蜂拥而起,在市场上以低价冲击,并迅速成长,在行业市场形成铺天盖地态势。迫于竞争生存压力,一些二线品牌也放弃了基本的定位原则,随行就势委曲求全,开始降标准、降价格,加速了行业生存危机。降价背后是降品质,降品质就会伤害市场,毁掉品牌,形成一个无奈的恶性循环。 而产生恶性循环的最根本原因,多数是因为企业自身定位盲目、抗风险能力差,面对逆境迷失了方向。一个错误的决策会导致企业丧失造血功能、抗风险能力减弱、流动资金枯竭、倒闭、使经销商蒙受损失等不良后果。 求利不求质的恶果 多数三线品牌,没有自己的工艺标准,外观和结构都进行模仿,没有核心技术支撑、没有理论指导、没有质量检测实验,想当然地克隆产品,隐性危机故成为必然。 同时,品质管理意识也比较淡薄。很多新建门厂没有质量管理制度和标准,连最基本的专业质检岗位都没有设立,更谈不上品质管理,所有质量标准单纯的依赖经验丰富工人的评定,产品的制造者也成了产品的检验者。为了回避质量责任,使品质控制就流于形式,导致问题产品在市场流通,这样最终只能让经销商、消费者、市场深受其害,厂家最终也将自食其果,在投诉、索赔、返工、材料浪费、亏损中宣布破产、消失。 为了追求更多的利润,多数小规模木门企业建立初期,由于资金实力薄弱、相关人员配备匮乏,以及技术和配套体系不健全,合资股份共同合作的现象非常常见。随着企业的发展积累,当企业发展到一定规模有一定经济基础之后,在利益的驱动下,企业就容易出现分裂,一部分不安于现状的合作者会重新组合,脱离了原有的企业。虽然原来的企业可以通过招聘和内部培养新的骨干人员,但克隆出来的新企业会在初期对原企业进行低价侵蚀,市场经营实体数量增多,整体产能也随之增大,终端增多也导致了竞争日趋激烈。 同时,克隆版企业生产的产品、销售模式、价格体系、材料工艺等诸多标准雷同,同质化 产品和经营模式的出现不可避免。 其实,新建企业成为"同质化产品"的制造者有其必然性。新建企业要节约成本求生存寻发展,有的会考虑带走整套设计 、技术、客户资料和合作团队,因此生产出与原有企业相同的产品,形成同质化。 以产定销导致生产堵车 而由于木门的产品的特殊性,在没有渗透其内在市场增长规律的前提下,很多小规模木门 企业在发展中都摔了跟头。暂且分析一下以产定销的模式(新建小规模厂),初期市场处于开发期,定单结构单一,所以生产一直处于上风,销售只有以网络增长速度来填补产能缺口,在销售网络增长过程,很多厂没有渗透网络销售的增长规律,把常规增长10%-40%作为了唯一标准,而网络增长有特殊的规律轨迹,网络销售在积累初期会按照常规模式增长,但当网络形成成熟基础,就会在基点上形成突然的几何倍增。 这会让生产措手不及,如果没有预见性,就会形成生产堵车,周期瞬时延长,而且无法在短时间内解决问题,同时为了改变超期现状,最短时间把产品交出去,一切为了产能的决定,会使产品品质直线下降。这种无征兆的延期、品质下降,在市场销售直接导致了没有诚信、质量投诉、经济赔偿的恶性结果,让经销商苦不堪言,大量精力、资金投入到协调处理纠纷上面,无法展开正常业务,因而出现亏损,对厂家失去信心。而对厂家而言,当出现生产堵车时,就会在人员、资金、设备等方面增加投入,当生产配置到位,产能周期正常了,才发现经销商已经大批量流失,定单急剧下滑,高投入却造成了各种资源的二次浪费。 突围六大招术 面对当前的市场压力,木门行业又该如何走出困境,已是所有木门企业当前最亟需解决的问题。专家认为,逆境中求生存,木门企业应从以下几个方面改善: (1)推进技术创新与产业升级,只有产品创新,使木门市场呈现出多层次、多元化的市场格局,避免同质化 产品恶性竞争,差异化竞争才会有更好的市场生存环境; (2)走品牌发展之路,不断提高品牌产品的市场占有率、知名度和影响力;没有品牌就没有市场,也就没有企业的生存和发展; (3)加强品质控制,提高服务质量,用品质培育市场,用服务维护网络,质量和服务才是企业在市场赖以生存的基础; (4)提高内外部制度流程管理,提高自动化、标准化程度,降低成本,向管理要效益; (5)加快市场开发、加速企业发展速度。
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