漆雾过滤  解决无需用水

环保问题和喷涂油漆利用率低问题，是困扰以上行业喷漆工序的重要问题。根据有关监测数据，喷涂的漆料附着率通常仅为10 - 20﹪，喷逸的油漆雾化成漆雾后，随环境气流弥散，给环境造成严重污染。 众所周知，目前以上行业喷漆工序普遍采用的水帘式喷漆雾净化装置存在许多缺点，随着各地缺水日益严重，水价上涨和限水使用问题更造成其运行成本偏高；环保法规的完善，排放的污水也要净化处理，亦是一笔可观的运行费用。而使用干式漆雾过滤材料、无环境污染的干式喷漆雾过滤净化装置，采用干式过滤的方式处理漆雾，净化效率高，运行费用低，不使用水，无环境污染，显示了巨大的优越性，颇尽人意。但是，干式喷漆雾过滤净化装置在其干式漆雾过滤材料的过滤单元的漆雾粒子容量达到饱和后，需取出干式过滤网，用人工清理拍打漆雾过滤材料，才能收集漆雾粒粉。不仅回收工效低，而且回收过程中难以排除漆雾粒粉飞溅，形成新的污染源。 有鉴于现有技术的上述缺陷，我的一项发明专利干式喷漆雾过滤、回收处理器（专利申请号为：200520062420.9），满足了以上行业等具有喷漆工序的制造业所需，是一种结构新颖，使用方便，采用干式漆雾过滤材料，无二次环境污染的的新型喷漆雾过滤、回收处理器。目前，该产品在实际使用中受到一致好评，空气净化率达到百分之九十九，符合环保排放标准。 玩具、文具、五金行业喷漆雾过滤、收集方式 （1）传统的水帘式喷漆雾净化装置 传统的水帘式喷漆雾净化装置利用水泵通过水管、水帘板及喷水嘴形成喷射式溢流，并形成瀑布状态的水雾，喷逸的漆雾一碰撞到水雾，就会被水吸附，冲至污水槽积存。目前以上行业喷漆工序普遍采用的这种水帘式喷漆雾净化装置存在许多缺点。 （A）由于使用循环水，废漆容易粘附于水，在水泵水管及喷水嘴上引起堵塞，1～2天需人工清捞一次，工作量大。 （B）水帘板因沉积漆雾会造成水流不连续，无法形成瀑布状的水帘。 （C）风机的抽吸作用不可避免地会撕裂水帘，降低净化效率。 （D）水帘式净化装置运行中有水雾，会腐蚀所有设备，缩短所有设备的使用寿命。 （E）喷淋循环水需经常更换（1～2天更换一次），造成运行成本偏高和二次环境污染。 （F）沾水后喷漆雾不能回收使用，喷涂油漆利用率低。 基于上述水帘式喷漆雾净化装置的缺点。某些厂家干脆停水使用水帘机，直接把喷漆雾抽出生产场地外面，严重污染环境，违反环境法规。 （2）干式喷漆雾过滤净化装置 仅就喷漆雾净化而言，目前使用干式漆雾过滤材料、无环境污染的干式喷漆雾过滤净化装置，采用干式过滤的方式处理漆雾，净化效率高，运行费用低，不使用水，无环境污染，颇尽人意。干式喷漆雾过滤净化装置通过逐渐加密的多重高效过滤材料纤维，改变漆雾颗粒的惯性力方向和撞击率，使漆雾颗粒从喷漆雾中分离出来，这一点是水帘式喷漆雾净化装置无法比拟的，但是在其干式漆雾过滤材料的过滤单元的漆雾粒子容量达到饱和后，需取出干式过滤网，用人工清理拍打漆雾过滤材料，才能收集漆雾粒粉。不仅回收工效低，而且回收过程中难以排除漆雾粒粉飞溅，形成新的污染源。 （3）干式喷漆雾过滤、回收处理器 有鉴于传统的水帘式喷漆雾净化装置和干式喷漆雾过滤净化装置的上述技术缺陷，我经过不断的改造创新，研制出一种结构新颖，使用方便的新型喷漆雾净化装置干式喷漆雾过滤、回收处理器，并且提供了一种改变干式喷漆雾过滤净化装置现行的拍打式清理喷漆雾粒粉的方法，采用振动的方式处理粘附在干式漆雾过滤材料的过滤单元的漆雾粒粉（玩具行业各喷漆工序的喷漆漆雾颗粒、粉末都可以回收再生）；与其他>其他>其他类型的喷漆漆雾回收再生装置比较，干式漆雾过滤、回收处理器，回收工效高，寿命长，运行费用低，无二次环境污染，并且具有体积小、重量轻、噪音低、启动迅速的优点。