Low-E镀膜、薄膜光伏玻璃将成市场主流（2）

上世纪80年代后期到90年代中期，随着国内经济的快速发展，曾出现过引进镀膜玻璃生产线热，短短几年先后大约从美国AIRCO公司和德国莱宝两家大的镀膜设备制造商引进20多条生产线，全部采用磁控镀膜技术，真空镀膜室和溅射阴极相对比较少，阴极以平面靶为主，主要产品是高档热反射镀膜玻璃，产品质量较好，为我国建筑幕墙做出了突出贡献。 1998年以后，随着人们对节能环保意识的增强，国家节能环保政策的不断推出，对建筑用玻璃的节能要求越来越高。深圳南玻、上海新比利、上海耀皮先后从国外引进了Low-E镀膜生产线，拉开了我国Low-E镀膜生产的大幕，随着市场和生产企业的不断发展，目前，Low-E生产已成为玻璃深加工企业的核心和目标。 目前，国内大约有离线Low-E镀膜生产线35条，生产能力大约2800万平方米左右，在建或计划上的离线Low-E镀膜线预计在20条左右，预计到2010年国内Low-E镀膜的产能在5000万平方米左右。利用CVD法或PCVD法在线生产Low-E镀膜玻璃的企业目前有3家，年生产能力很大，质量有待于进一步提高。离线Low-E镀膜使用的设备主要可分为4类。一是全套引进国外先进Low-E生产线，二是引进国外关键部件仿照国外设备组装的生产线，三是在原进口热反射生产线的基础上进行改造生产Low-E,四是在消化吸收国内外先进Low-E生产线加工和生产技术的基础上，自主创新制造Low-E生产线。后一类起步虽然比较晚，但是共同的特点是相关研发人员有着多年进口生产线装配、生产和维修经验，可以在总结进口设备优缺点的基础上有针对性地开发和制造，生产线性价比较高，是未来中国镀膜玻璃的主力军和民族产品的希望。薄膜非晶硅相对于Low-E产品来说，虽然刚刚起步，但发展迅速，到2008年，国内生产非晶硅太阳能的企业已达14家，例如无锡尚德、深圳拓日新能源、威海蓝星、天津津能等，己形成年装机容量110.8兆瓦的生产能力，设备主要使用美国应用材料、瑞士、日本及韩国等设备，目前国内新爱可镀膜技术有限公司已经在开发该类产品的相关设备。总的来说，目前玻璃深加工企业已认识到未来市场对节能和可再生能源镀膜产品的需求和发展，正在针对企业自身的经济能力和特点来挑战产业结构，以购买国外先进生产线、购买国产生产线和镀膜设备厂家合作上线、外购可热加工Low-E镀膜产品或外购可异地合片的镀膜玻璃等多种方式来达到适应市场需求和发展的目的。整个玻璃深加工企业正朝着好的趋势发展，产品技术含量越来越高，质量不断提升，规模越来越大。但也有些生产企业急功近利，有的使用高透热反射镀膜玻璃冒充Low-E镀膜玻璃，有的Low-E玻璃质量不稳定，技术不过关，质量事故频繁，在一定程度上影响了镀膜行业的整体发展。随着行业对镀膜产品质量认知度的提高和质量的重视，将逐渐淘汰一些设备落后、质量低下的Low-E镀膜玻璃的生产企业。