常见问题分析
1、 中空胶使用过程中拉断时间不正常有哪些影响因素？怎么解决？
双组分硅酮胶在标准条件：温度（23±2）℃，湿度（50±5）%下，拉断时间在20min~60min之间属于正常范围，如超出此范围拉断时间可能过长或者过短，拉断时间不正常大多数是以下四类原因：
a：环境温度偏高会导致拉断时间变短，环境温度偏低会导致拉断时间延长；环境湿度过低也会导致拉断时间有所延长。解决方法：采取空调、暖房、晒水等方法让使用环境和养护环境的温湿度在合适范围内。
b：B组份比例太高会导致拉断时间变短，B组分比例偏低会导致拉断时间延长。解决方法：调节中空胶的A、B组分配比使其在中空胶制造商要求的范围内。
c：夏季配方的胶在冬季使用时，环境温度下降，拉断时间会偏长；而冬季配方的胶在夏天使用，由于环境温度上升，拉断时间会缩短。解决方法：冬、夏季用胶时尽量选用相对应季节配方的中空胶。
d：污染物的影响。比如打胶机之前使用的是其他类型或其他品牌的中空胶，换胶后由于打胶机清洗不干净，拉断时间会有影响。尤其是打胶机之前使用的是聚硫胶，换用硅酮胶，如果打胶机没有完全清洗干净，拉断时间会明显变长。解决方法：换胶时，一定要将打胶机及管道清理干净；尤其是之前使用的是聚硫换用硅酮胶，一定要将设备所有物料流道相关部件完全拆卸，用合适的溶剂完全将残余物料清洗干净，即使很少量的聚硫胶残余都会造成硅酮胶的拉断时间明显延长。
心得分享：中空胶的固化是化学反应过程，温度对其固化过程有较大的影响，使用环境和养护环境对中空胶拉断时间会有一定的影响。为保证拉断时间尽可能在正常指标范围内，开机前一定要对打胶机进行清洗以保持胶机和管道的干净使用前要注意调节A、B组分的比例在中空胶厂家指定的比例范围之内，冬、夏季节时尽可能选用相对应的季节配方。拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常；在确定混合比例后，拉断时间是反映加工过程设备稳定性和产品稳定性的重要过程控制指标；因此小编建议双组分打胶机每天开机时必须进行拉断时间测试。
2、铝间隔条、玻璃与中空玻璃硅酮胶出现不粘接的原因有哪些？怎样解决？
出现粘接不良的原因，归纳有以下几点：
a：施工不规范，例如施工前未做粘接性测试，未按要求清洗基材，清洗过的玻璃没有马上合片等。解决方法：确保基材清洗干净，按规范要求进行施工。
b：基材材质问题，例如不同批次基材存在差异；离线低辐射镀膜玻璃的边部注胶区没有除膜；铝间隔条表面未除油渍、存在氧化层等。解决方法：不同批次的基材都要做粘接性试验，离线低辐射镀膜玻璃粘结面部分进行除膜处理，铝间隔条要除掉油渍、氧化层等。
c：环境温度低，导致初始粘结速度慢，或者养护时间短，割胶检测时表现不粘接。解决方法：提高使用和养护环境温度。
d：丁基胶有问题，影响到了中空玻璃二道密封胶的粘接性。解决方法：选用质量有保证的中空玻璃一道密封丁基胶。
e：注胶过程中有混合不匀的现象。解决方法：注胶前通过蝴蝶试验确认A、B组分混合均匀。
f： B组分添加量过多或过少超出厂家允许比例范围。解决方法：注胶前通过拉断时间测试确认A、B组分胶比例在厂家指定比例范围之内。
心得分享：中空玻璃二道密封胶只有粘接良好，才能很好的保证中空玻璃的水密性和气密性并最终保证中空玻璃的安全使用寿命。为保证中空胶的良好粘接，应选用质量有保证的丁基胶和中空胶；保证使用和养护环境符合施工要求；同时，在注胶前确保玻璃和铝间隔条清洗干净，注意离线低辐射镀膜玻璃粘结面部分除膜处理；注胶前通过蝴蝶试验和拉断时间等测试保证中空胶A、B组分混合均匀且比例适当。
3、哪些原因造成中空玻璃密封失效？怎样解决？
归纳密封失效大多数是以下几类原因：
a：中空玻璃一道密封胶丁基胶本身质量不过关。解决方法：选用质量有保证的中空玻璃一道密封胶丁基胶。
b：丁基胶与硅酮胶不相容。解决方法：使用前对丁基胶与硅酮胶做相容性试验测试其是否相容。
c：二道密封胶填充矿物油，导致丁基胶被溶解。解决方法：选用品牌、质量和服务有保障的二道密封胶且不能使用填充了矿物油的二道密封胶。
d：与充油胶接触，例如幕墙接缝的耐候胶或门窗密封胶，充油胶里面的矿物油会渗透扩散，透过二道密封胶溶解丁基胶。解决方法：幕墙耐候胶或者门窗胶不能使用填充矿物油的硅酮密封胶。
e: 中空玻璃加工工艺问题。解决方法：中空玻璃加工工艺应严格控制，规范操作。
f: 中空玻璃安装在门窗或幕墙上时，垫块卡住二道密封胶，使二道密封胶局部长期受力，也有可能造成中空玻璃过早失效。解决方法：中空玻璃安装时应严格操作，规范安装。
心得分享：中空玻璃密封失效会造成中空玻璃应有的使用功能丧失，严重影响到中空玻璃的使用寿命和使用安全。应选用质量优异且服务有保障的中空胶，坚决拒用填充矿物油的“充油胶”，与中空玻璃接触的幕墙接缝的耐候胶与门窗胶同样绝对不能采用填充矿物油的硅酮密封胶；同样还要注意到加工过程和安装过程。
4:影响中空玻璃使用寿命的因素有哪些？如何避免？
影响中空玻璃寿命的因素及相应解决方法，有以下四种情况：
a：干燥剂的选择：应选择高吸附、低落粉、低吸气量的纯正3A分子筛中空玻璃干燥剂。
b：密封胶的选择：应选用具有良好密封性能和抗老化性能、低挥发物且不填充矿物油的密封胶，并进行双道密封。
c：生产工艺控制：施工环境的温度湿度以及空气洁净度；采用科学的间隔框的组合方式及专用的玻璃清洗设备；通常情况，折弯方式比角插接方式要好。
以上三种因素均为加工工艺问题，中空玻璃生产商控制好材料选择和生产工艺即可保证中空玻璃的安装使用寿命。
d：安装工艺问题：施工方进行中空玻璃安装时应严格操作，遵守各项安装工艺。
心得分享：中空玻璃过早达到使用寿命，其原因是多方面的。首先，材料是重要的影响因素，中空玻璃制造商对干燥剂、丁基胶、二道中空胶、玻璃原片及铝间隔条等材料的选择一定要慎重，选择质量有保证的材料；其次，加工过程同样很重要，加工过程一定要严格按照施工工艺操作加工；最后，施工过程要严格操作，遵守各项安装操作工艺。通过各方努力来保证中空玻璃的安全使用。
结语：建筑节能日益受重视，而中空玻璃作为一种新型的建筑节能材料，其质量和安全应用至关重要。小编通过中空玻璃胶应用系列前后共5期文章分享，分别从中空玻璃二道密封胶的正确选用、二道密封胶选用不当的危害及中空玻璃应用常见问题分析三个方面分享中空玻璃胶应用。小编希望本系列分享能够让您了解到两点：1.选用高品质的中空胶：2.做好加工过程的质量控制；做好这两点是可以保证中空玻璃质量和安全的。白云化工高度关注建筑的质量和安全，愿与玻璃深加工企业同行一道共同致力于中空玻璃的安全应用。
