采用与铝型材电位差相近的材料或采用耐蚀性较好的材料是最佳选择之一，如采用铝合金制作执手、铰链及各种连接件。这种同金属组合是避免产生自偶电池的理想设计。但也有许多零件因为强度或制作难度的原因，不易采用铝及铝合金，那么耐蚀性较好的不锈钢也应是首选材料之一。不锈钢一般都具有防锈效果，只要钢中的Cr大于12。但在钢中只含有Cr一种单一元素的不锈钢，其耐蚀性能并不十分好，也易生锈。只有钢中含有钛，促使碳化物稳定，才具有较高的抗腐蚀性能，如1Crl8Ni9Ti。耐蚀性好的不锈钢一般是在钢中含有铬、镍、钛等成分构成，其本身就是一个复杂的原电池结构，故而化学稳定性好。在许多酸、碱、盐的溶液中，在有机酸、蒸汽及湿空气中耐腐蚀性高，采用不锈钢会减少或避免型材产生电偶腐蚀的危害性。
断桥铝门窗五金配件是其重要组成部分，它的性能和质量对门窗功能发挥具有重要影响。由于现代技术的不断发展，门窗五金配件（拉手、扶手、铰链、滑轨、连接件等），也越来越多地涌入市场。这些产品的形状和颜色，五花八门，琳琅满目，使门窗的实用性和外观增色不少。但由于零件材料和表面装饰层材料的不同，它们的使用寿命（主要指的耐腐蚀性、耐久性和强度）相差甚远，即使色泽相同，甚至手感也相似的铝合金窗配件其差距可达数倍乃至数十倍。断桥铝门窗五金件除了考虑必须具备有足够的机械强度后，还要注意所选用的材料与铝合金接触使用时，能否保持较好的耐蚀性。断桥铝门窗五金件能否达到设计寿命要求，对断桥铝门窗在使用过程中的安全性、耐久性十分重要，只有两者结合好才能真正发挥断桥铝门窗美观大方、经久耐用的特点。
钢制和铝制五金件的表面在空气中十分容易氧化。前者会生成一层结构疏松的铁锈，这层铁锈不但难看，而且空气还会透过这层铁锈继续与下面的基体钢材发生载化，直至整个钢板全部变成铁锈为止。铝材表面则会生成一层略呈灰白色的氧化膜。虽然铝材表面的氧化膜比较致密，可基本阻止下面的铝基体进一步载化，但其原来银白色的光泽却遭到较严重的破坏。为了防止上面两种现象的发生，除了镀防护装饰层外，也可以在新制成的五金件表面人为地制造一层人工氧化膜。
采用新技术、新工艺、新材料是提高门窗五金配件耐腐蚀性的必由之路。国外五金生产商采用物理气相镀（简称PVD，亦称真空镀）生产出外观和防腐性极佳的五金配件。真空镀具有附着力强、镀层不易脱落；绕射性好，镀层厚度均匀；镀层致密，针孑L气泡少；镀前易处理，工艺简单；用料省，无公害等优点。可在金属或非金属表面上镀制单质、合金或化合物。曾广泛用于航空、宇航、电子和光学等工业部门中制备各种特殊性能的镀层。随着真空镀设备的不断完善、大型化和连续化，以及涂料涂装技术的发展，可获得结合力好、耐磨性强、光亮度高的装饰性镀层。国外在执手、铰链等一些配件表面，采用真空镀Au、Ag、Al、Zr、TiN、lCrl8Ni9等，而获得综合性能极佳的外表面，使执手、铰链等这些单一功能性配件成为具有使用功能和装饰双重性能的配件。
目前断桥铝门窗五金配件中大量使用的材料是碳钢，如传动锁闭器、衬钢等。对碳钢而言，腐蚀的主要原因是镀锌层厚度不够。对碳钢镀件应要求增加镀锌层厚度，同时还应加强后处理工艺，用无机盐如硅酸盐类或有机膜进行覆盖处理，这样能极大提高镀锌层的耐腐蚀性，经封闭后原彩虹色的钝化膜成为金黄色。
