此文为建筑门窗配套件行业技术交流会交流论文。通过对门窗系统设计，应用安装应建立、遵循的基准化问题的研究，探讨现阶段所忽略的一些因素（基准化设计、基准化安装）对门窗性能的影响。
一、综述
人居环境和生活空间日益受到关注和重视，作为一个相对独立、完整的建筑元件，门窗系统在整个建筑物中的作用和地位得到了显著的提高。门窗系统的许多重要功能是通过五金配件来实现的，欧洲门窗五金行业多年来持续不断地技术创新，有力地推动了门窗系统的性能改进和功能创新。在本文中，笔者着重从舒适度、安全性和智能化的角度，介绍一下近年来欧洲门窗五金配件在产品开发、设计、生产和应用等方面的技术创新。
随着国民经济的日益发展，我国现代建筑门窗行业也随之进入了一个蓬勃发展的时代。人民生活水平的不断提高，人们对居住环境提出了更高要求，安全、舒适、清净的居住环境日益为大众所青睐。
门窗是建筑外围护结构的开口部位，是抵御风雨尘虫，实现建筑热、声、光环境等物理性能的极其重要的功能性部件，并且具有建筑外立面和室内环境两重装饰的效果，直接关系到建筑的使用安全、舒适节能和人民生活水平的提高。
它必须具有采光、通风、防风雨、保温、隔热、隔声、防尘、防虫、防火、防盗等多种使用功能，才能为人们提供安全舒适的室内居住环境；同时作为建筑外墙和室内装饰的一部分，其结构形式、材料质感、表面色彩等外观效果，对建筑物内外的美观协调起着十分重要的功能和装饰作用。然而，门窗五金配件在门窗中究竟起什么作用呢？
人们往往被“配件”的“配”字所误导，在人们的意识中成为门窗系统中的一个配角，实质上这是一个误解。其设计、制造、安装过程中的一致性问题往往被忽略，下面就门窗五金件在门窗系统工程设计、制造、组装、安装与运输等过程一些常被忽略的问题做一些分析以供行业同仁参考。
二、建筑门窗系统设计（配套件设计）中的一些被忽略的问题
1门窗系统中的标准化和基准化设计问题———在门窗系统设计中五金件的安装定位基准问题常常被忽略。
例如：门窗系统中的外平开窗所大量采用的外开滑撑（又称摩擦铰链）的安装基准在门窗型材设计中经常被忽略，导致其在安装时只能依靠安装工人的技能来定位安装，其安装质量的一致性是很难保证的，而外开窗的上下滑撑如果其安装的同心度得不到精确保证，将导致窗的开启关闭困难，很难经受长期使用的考验，极端情况有可能出现因窗扇脱落引发的人身安全事故。
相对而言欧洲发达国家在门窗系统设计中均强调采用标准槽口设计五金件的安装基准配置，标准化的五金件安装槽口的装卡设计与五金件上的定位装置的结合设计，确保门窗五金件可以很方便的安装在正确的位置上，这就大大的提高门窗五金件的安装精确度和安装的工效，降低了操作人员的技能要求，同时从根本上确保门窗产品的一致性。
2门窗系统设计中构成材料之间的设计配合间隙（搭接尺寸、搭接缝隙、五金通道的间隙、安装的配合间隙等）的问题。
在门窗系统设计中型材与其构成材料之间的配合间隙设计尺寸的最小值的确定，往往因门窗制造企业相互之间的市场竞争激烈而被忽略。
比如一般铝合金门窗型材的框扇搭接设计最小值为 6 毫米，而目前就有的设计将其降低到 5 毫米甚至更低。我们知道任何杆件型材料均有儒变特性，由于门窗在加工组装过程中需要留有组装配合间隙，当门窗在经过阶段使用后会产生一些形变（此形变是在允许的范围内），而此时如果没有必要的搭接构造尺寸保证，就会导致门窗因自身形变而使其密封失效，影响门窗的密封性能和节能性能。
3各种材质门窗型材所配套的五金件在门窗系统设计中的配合间隙尺寸均是有各自的要求的，而目前存在着将塑料门窗用五金件安装在铝合金型材上现象，由于二种门窗所用型材的材料特性存在较大差异，故在设计其配合间隙时是有所不同的，既二种型材所配套的五金件在控制变形和工作配合间隙是不同的。
同时其固定方式也有不同（塑料门窗采用点式螺接固定；铝合金门窗采用线性和面界的卡式定位连接），交换使用会产生不利影响和后果。首先会产生门窗框扇与密封材料的过配合问题，会增加密封材料的压缩永久变形而导致减少密封材料的使用寿命，降低门窗密封性能。其次五金件螺接的固定方式在铝合金型材上用于潮湿的沿海和我国南方潮湿地区容易引起金属之间的电化学反应产生电腐蚀现象，最后造成门窗的损坏。
4门窗系统设计中的五金通道、排水通道和隔热密封通道的相互影响的问题———在门窗系统设计中门窗框扇之间存在着上述的三个通道，它们分别承担着不同的功能，以保证门窗系统的正常工作，但是在以往门窗设计中往往忽略这几条通道的相互影响，往往是为建立一条通道而破坏另一条通道。
比如，为了开通框扇之间的排水通道而破坏了框扇之间的密封通道，为了将门窗五金件的锁点与执行机构连接在一起工作，而因五金通道设计跨过断桥隔热密封通道导致因五金件装配而破坏了隔热密封通道，形成人为的冷桥。通过采取三维的系统设计可以改变目前因平面设计而容易发生的缺陷。
三、建筑门窗组装和制造中一些被忽略的问题浅析
1制造过程中的装配基准与一致性的关系
门窗系统在组装、安装中的装配基准是一个十分重要的系统问题。门窗产品的质量合格的一致性均需要通过装配基准化来保证。而这一问题往往被门窗组装企业和五金生产单位所忽略，。
例如在制作压条在内的外平开窗时，方式之一需要有一种组合型材（指将二种型材组合成一种挡边变位形式的型材）即需要不断的改变在一根基材上的辅助挡边型材的位置，由于没有制作专用的加工工装和制定相应的装配工序，导致其加工工效大大降低，仅为正常情况下的四分之一，如果根据所制作的门窗形式制定详细的组装工艺和可靠的装配工装（安装基准）就不会使其发生。
2五金件中受力结构的安装位置的正确性经常被忽略，仅仅依靠安装人员的经验和技能来安装，最直接的表现就是配件安装在同一型号的门窗上时上下左右的位置不一致，无法保证相同门窗产品五金件安装的一致性，这对后期的产品使用和维护带来很多问题，如果五金件生产企业能够提供完善的安装指导和辅助安装工具，则将彻底避免这一问题的发生。
3因为市场竞争激烈所导致跟随企业产品雷同，但此种产品做到的仅是形似，而无法达到神似的境界。
但是为门窗市场带来极大的消极影响，由于采购上的信息不对称，导致没有专业知识的人无法鉴别其真伪。例如目前欧洲某品牌产品中 FLSH 铰链其装配方式是依靠标准的欧式槽口装卡固定，同时依靠其自身的特种材料和特殊加工工艺冲压产生的刃口构造，通过密纹螺钉形成特定的刃口定位的特点，即专用合格五金件是通过标准化的槽口装配和五金件自身的定位构造来共同完成装配五金件的正确安装的工作，而目前的仿冒产品仅仅实现了模仿合格五金件的前半部分，而将关键的定位构造忽略，缺少了功能和构造保证的产品虽然降低了成本（实现五金件自身定位构造是要大大增加其加工成本的）但是无法保证门窗产品的合格率。
四、结束语
总之，当我国建筑行业迅猛高速发展，面对日益激烈竞争的市场，细节决定成败，我们只有在细节上下功夫，将被忽略的问题发现，加以改进提高，使我们的产品更加完美，最大限度的适应和满足市场的需求，为广大顾客提供最优的产品与服务才是门窗行业发展的方向。
