今年是国务院确定的"安全生产年",国家安监总局日前下达了,2009年安全生产行业标准项目计划,有11项石油和化工类安全标准列入计划,其中9项将于今年内完成制定。然而摆在化工企业面前的形势依然十分严峻。近期屡屡发生的化工企业事故时刻刺激着人们的神经。短短几个月就有重庆大渡口化学品仓库爆炸有毒气体扩散;合肥余郢城中村一涂料作坊突然着火。;吉林康乃尔化工泄漏事故造成吉林化纤集团1000多名工人近日相继出现头晕、呕吐等症状。此外,兰州一家三无涂料化工厂车间内,发生8次连环爆炸,主要原因就是制造工艺粗糙,涂料加工过程中的防护措施几乎是空白。这些涉及危险化学品的事故影响极大,使人们不得不格外关注和反思涂料的生产、运输、仓储、销售安全,同时,也在多方寻找原因并采取应对措施。涂料企业对安全要求特别高,小小一个闪失都会造成企业重大损失,安全生产关系到涂料企业的可持续发展。 国内涂料企业安全生产事故之所以屡禁不绝,与我国现阶段涂料行业的发展特点有一定关系。目前,国内涂料企业大部分企业生产规模较小,市场竞争激烈,一些涂料企业"头痛医头,脚痛医脚"的安全管理做法往往使得负责安全管理的主管充当"救火队员"的角色,疲于奔命,陷入被动。涂料企业生产过程的安全管理可以有效预防化工安全事故的发生。据慧聪涂料网了解,2007年塞拉尼斯将工厂工艺安全管理制度的内容增加了40%。此外,每年安排超过300名员工接受过程安全技术方面培训,这一标准化方法使塞拉尼斯的安全评级进入同业排名前10%。2008年4月至今,塞拉尼斯在全球范围内的工厂没有发生一起损失工时的事故。涂料企业应该把环境、健康、安全作为商业基石来对待。 近年来,全国化工行业和危险化学品领域持续开展安全生产专项整治,涂料安全生产形势呈现了总体平稳、趋势向好的态势。据慧聪涂料网了解,去年,实现了全国危险化学品和化工安全生产事故双下降。日前,国家安监总局指出,实现化工行业和危险化学品领域安全生产形势根本好转还需下大气力。当前,我国涂料行业领域安全生产形势依然严峻。 城镇化快速发展,城镇人口密度也随之提高,发生重大危险化学品事故的风险在显著增强。加之一些涂料企业采购低价、劣质的设备材料,致使装置没有达到本质安全的要求。虽然通过实施危险化学品安全生产许可证制度,淘汰了一批不具备安全生产条件的涂料企业,但部分中小涂料企业的绝大多数管理人员和操作人员安全意识、管理能力和操作水平还不能满足安全生产的需要。 涂料企业的安全生产是一个复杂的系统工程问题,既有政策、法规方面的问题,也有技术、管理方面的问题。目前,人们关注的重点大多放在事故发生当时和随后的应急措施上。改变涂料行业安全形势严峻的现状,需要涂料上、下游企业各个领域的生产经营单位切实加强安全生产管理,持续不断地开展隐患排查治理,不断提高企业本质安全水平。要确保涂料企业的生产安全,关键还是要从源头上减少事故发生的概率。安全是"管"出来的,现在,很多事故的发生并非由于技术、工艺、设备落后所致,而是疏于管理造成的。所以,抓安全生产,必须在管理上下工夫,加强管理就显得尤为重要和紧迫。
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