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铝型材的表面处理工艺——电泳涂装最早是从日本引进的，到现在，在我国已经发展了接近30年。而消光电泳涂装这种具有特殊效果的特殊表面处理工艺，来到我国则还不到10年。消光电泳铝型材呈现出特殊的亚光色调（几乎没有光的反射）、又不失金属光泽质感，涂层丰满，均匀，平整光滑，触摸手感细腻柔和，产品外观极具质感，看上去非常的高雅，不仅适用于建筑型材及光伏太阳能电池框架等行业，而且用于室内及家具时，不会产生因为光的反射而刺激人的视觉，导致视觉疲劳。这种工艺实际上目前在日本已占到主要市场，且已发展至彩色消光电泳阶段：包括单色消光电泳、复合消光电泳、氟碳消光电泳等。消光电泳涂装比普通透明电泳具有更好的耐蚀性、硬度，且消光电泳涂料分子量较大，型材表面复合膜的耐候性、耐蚀性和硬度等性能均明显优于透明电泳复合膜，对铝合金底材具有很好的保护、装饰性能。同时又避免了光污染等隐患，看上去更加高贵、典雅。因此越来越受到我国用户的青睐。由于消光电泳过去只有透明色和白色两种，颜色非常单一，并且因为质量不稳定和色差难以控制，造成加工费过于高昂，客户无法接受。除日本YKK外，国内几大厂家均无法成规模生产，成品率也极为低下，这是国内铝型材大厂在表面处理上的一大难题。
消光电泳漆涂膜与普通透明电泳涂膜性能的比较 | ||
项 目 | 消光电泳 | 透明电泳 |
加速耐候性（小时） | 约8000,因电泳漆中含氟碳树脂 | 一般1500、较好3000、优秀4500 |
丝状腐蚀(涂层下腐蚀) | 无丝状腐蚀现象 | 无丝状腐蚀现象 |
铅笔硬度 | ≥4H | ≥3H |
膜层厚度 | (氧化膜+电泳漆膜) ≥16μm | (氧化膜+电泳漆膜)≥16μm |
高温耐湿热性(小时） | ≥1000 | 无要求 |
耐磨性（落砂实验） | ≥3300克 | ≥3000克 |
复合膜的60°光泽值 | <30光泽单位 | 100左右光泽单位 |
其它 | 光泽柔和，无折射反光，避免光污染 | 有金属光泽，折射反光易造成光污染 |
欣慰的是，时至今日传来了好消息：编者向AAG亚铝公司证实，专业技能人员经过多年的测试、检验和跟进，在科技不断发展，工艺不断创新之下，亚铝公司已经攻克了消光电泳技术的关键难题，建成了业内为数不多的先进消光电泳生产系统，采用大型立吊全自动氧化生产线、配置高性能要求的消光电泳漆，独特、创新的注化法单镍盐着色法，无不彰显着亚铝在阳极氧化生产上的优势。其高端产品消光电泳黑色、消光电泳银白产品质量已经非常稳定、可靠，近日正式向市场推出了一批成熟、稳定、成品率高的消光电泳色系产品：包括黑色、银白色、香槟色、古铜色，一经面市，好评如潮，包括日本客户对此批产品评价非常满意。
目前我国能生产消光电泳型材生产厂家仅有：AAG亚铝、YKK等少数几家大厂。而真正能稳定、批量、高品质、形成生产规模的厂家极少，亚铝在铝材料用途领域的研发创新路上始终保持着领衔态势。
