一、玻璃期货价格行情
2017年国内玻璃期价呈现逐步上涨走势。一季度，国内房地产行业景气回升，玻璃行业开展淘汰落后产能专项督查引发市场推升玻璃期价，而北方地区环保督查导致深加工企业开工下滑及生产企业库存回升，玻璃期价呈现冲高回落的走势；二季度，房地产行业调控政策加强，梅雨季节需求回落，上游纯碱价格下跌及国内商品调整氛围压制市场，玻璃期价呈现高位震荡的走势；三季度，“金九银十”消费旺季预期提振市场，各区域现货市场陆续上涨；但环保检查影响下游开工，旺季需求不及预期，玻璃期价呈现上行受阻回落走势，四季度，玻璃现货价格延续上涨，纯碱价格再度冲高带动成本上行，环保治理力度增强，沙河地区停限产导致在产产能明显下降，玻璃期价呈现强势冲高走势，创出年内新高。
二、玻璃现货价格行情
2017年玻璃现货价格延续震荡上行的走势，年初以来，各区域玻璃现货价格呈现高位持稳，下半年开始，在旺季需求及在产产能削减的提振下，现货价格稳步冲高。截止2017年12月下旬，华东地区山东金晶5mm玻璃报价1745元/吨，较2016年底上涨18.5%；华东地区山东巨润5mm玻璃报价1649元/吨，较2015年底上涨16.1%；华北地区沙河安全5mm玻璃报价1541元/吨，较2016年底上涨15.5%；华中地区武汉长利5mm玻璃报价1697元/吨，较2016年底上涨13.6%；华南地区漳州旗滨5mm玻璃报价1885元/吨，较2016年底上涨6.7%。
截至12月25日，中国玻璃综合指数为1176.82，较2016年上涨110.02，涨幅约10.3%；玻璃价格指数为1198.44，较2016年上涨119.74，涨幅约11.1%；玻璃市场信心指数为1090.34，较2016年上涨71.13，涨幅约7%。
第二部分2017年玻璃行情展望分析
一、宏观经济分析
1、国内经济环境
2017年国内经济稳中有进，经济韧性来自于海外需求改善与国内房地产市场表现超预期，2017年前三季度GDP同比增长6.8%，消费、服务对经济贡献明显增强。12月公布的经济数据显示，外贸数据理想，实体融资需求强劲，房地产缓中趋缓，房地产与金融风险有所降低等，短期全球需求有望延续扩张态势，中国经济仍有望稳定在合理区间，这意味着2018年央行货币政策维持稳健中性，防风险强监管及去杠杆仍是管理层的工作重点。预计2018国内经济转型升级，消费支出整体稳定，海外需求仍处扩张阶段，整体上有望保持稳中求进的中高速增长态势。
2、流动性因素
2017年12月中央经济工作会议明确了2018年继续实施积极的财政政策和稳健中性的货币政策。积极的财政政策取向不变，调整优化财政支出结构，确保对重点领域和项目的支持力度，压缩一般性支出，切实加强地方政府债务管理。稳健的货币政策要保持中性，管住货币供给总闸门，保持货币信贷和社会融资规模合理增长，保持人民币汇率在合理均衡水平上的基本稳定，促进多层次资本市场健康发展，更好为实体经济服务，守住不发生系统性金融风险的底线。央行通过再贷款补充基础货币，央行资产负债表扩张明显，考虑到金融去杠杆、控制房地产泡沫、稳定汇率以及通胀压力，预计2018年货币政策维持稳健中性，整体延续稳中趋紧格局。
二、玻璃上游状况
1、原材料价格波动较大成本出现上行
从玻璃的成本来看，生产玻璃的原料成本包括燃料、纯碱、石英砂和其他原材料。其中又以燃料和纯碱成本占比很大。
燃料方面，重油价格整体在一季度末有所上调，之后一直保持稳定。受供给侧改革的影响，燃煤价格保持高位。由于环保监管力度加大，“煤改气”加快推进，天然气消费爆发式增长；年底天然气现货价格大幅上涨。
纯碱方面，截止2017年四季度，国内纯碱产能在3013万吨，较2016年产能增长1.4%；1-11月份纯碱累计产量为2444.7万吨，同比增长5.2%。纯碱价格呈现宽幅震荡，上半年，纯碱装置开工升至高位，下游需求持续低迷，纯碱行业库存逐步增长压制价格高位回落；下半年受环保督查及行业供需格局改善，纯碱价格大幅回升，突破年初高点。截止2017年12月，华东地区重质纯碱价格报2400元/吨，较2016年上涨6.7%左右；华北地区重质纯碱价格报2300元/吨，较2016年下跌2.1%左右；华南地区重质纯碱价格报2400元/吨，较2015年上涨4.3%左右。
今年以来玻璃原料的价格波动幅度较大。一方面是玻璃生产量的增加，一定幅度上改善了纯碱等行业的供需矛盾，另一方面环保监管对于纯碱和硅砂等行业的限制，和玻璃行业一样严格，造成原料供给增量有限，甚至部分地区砂矿关闭，硅砂价格下半年涨幅也比较大。玻璃生产企业的各种原材料采购成本，均有一定幅度的上涨，平板玻璃综合成本上升。
而国内加强环保督查，玻璃企业需运行脱硫、脱硝、除尘设施，环保成本也继续增加。今年国家实行环保限产力度史上很强，环保督查勒令产线关停后，后续监管同样严厉，复产难度大幅增加；一条普通玻璃生产线复产需投入约5000万元，而由于耐火砖受环保限产影响，货源紧缺，导致复产成本已攀升至1亿元左右，且改变燃烧装置还需要增加成本，加之脱硫脱硝等环保装置日运行成本约2万元。由于监管严格、督查频繁、成本高企等因素，导致企业的复产意愿较往年下降。
