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装配式建筑通过预制构件现场吊装拼接施工完成，外墙板拼接生成拼接缝，外墙拼接缝是装配式建筑密封防水的重点、难点，接缝密封施工质量直接影响装配式建筑防水密封效果。本文将结合实际工程案例中遇到的问题，从接缝尺寸、接缝残留、接缝结构等方面简要介绍装配式建筑接缝施工注意要点。
1接缝尺寸
根据《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014相关内容规定，装配式建筑外墙拼接缝宽度不应小于15mm(如图1)，实际项目中通常设计为20mm。装配式建筑外墙材料密封通常用密封胶，为了保证密封胶的应有性能，一般规定密封胶厚度不小于10mm，为了保证密封胶的施工性能，接缝的宽度不大于40mm。通常情况下，密封胶宽厚比为2:1，最小不低于1:1。
图1 接缝宽度的规定
在实际工程施工时，应首先确认拼接缝的宽度和深度是否符合规定(如图2)。接缝宽度太小，不符合设计要求，而且施工操作不方便，施工质量不能保证;接缝太小，应使用工具进行切割，保证接缝不小于15mm;
图2 接缝宽度确认
接缝宽度太大，施工时容易造成密封胶受重力作用而产生下垂，也容易造成密封胶浪费;对于宽度超标的接缝，应对接缝进行修补，缩小接缝宽度。
接缝深度太小(<10mm)，不能保证密封胶应用的性能，不能保证建筑长久的防水密封(如图3)，须进行胶缝开槽加深，至胶缝深度不小于10mm;
图3 接缝深度太小
接缝深度太大(大于20mm)，如果直接打胶，会造成密封胶注胶厚度太大，限制密封胶的位移能力，同时大大增加密封胶用量，造成浪费，可以填塞衬垫材料再进行打胶(如图4)。
图4 填塞泡沫棒后打胶
2接缝残留
由于预制构件在工厂模具化生产，脱模时混凝土表面通常会存在混凝土、砂浆、木屑等残留物(如图5)，与铝材或者玻璃等材料不同，混凝土基材表面多孔疏松，容易生产粉尘，容易影响密封胶与基材的接触。
图5 残留砂浆
有些装配式建筑在墙板接缝中会先填聚氨酯发泡胶后再打密封胶，会造成聚氨酯发泡（词条“聚氨酯发泡”由行业大百科提供）胶附着在密封胶胶缝中(如图6)，影响密封胶与基材的有效接触。
图6 残留发泡胶
以上几种情况是项目中常见的胶缝残留物，如果不进行必要的清理，很容易造成密封胶与混凝土基材粘接失效(如图7)。所以，施工前务必对胶缝进行清理，确保密封胶与基材有效接触，才能保证密封胶与基材的有效粘接密封。
图7 粘接失效
3接缝结构
预制混凝土构件在生产、运输或者安装过程中容易对基材表面造成边角缺损，容易出现胶缝不完整，对施工带来更高的要求和难度，同时也影响密封胶性能和建筑密封质量。对于缺损较小的部位，可以在密封胶施工中直接用密封胶进行填补，不影响密封性能，如缺损部位较大(如图8)，应先对胶缝缺损部位用专用聚合物砂浆进行修补，修补完成后再进行施工。
图8 缺损部位聚合物砂浆修补
实际工程项目中，由于施工安装精度或者误差放大，可能会出现相邻的两个板块出现错位，导致胶缝两边不在同一水平面（词条“平面”由行业大百科提供）(如图9)，如错位较小，可直接打胶，对密封胶性能及密封效果不产生影响。如错位较大或者本身为异形结构设计（词条“结构设计”由行业大百科提供），则应以胶缝较低一端为基准打平胶缝，同时应保证密封胶的注胶厚度。
图9 板块安装错位
4总结
装配式建筑外墙接缝密封，对保证装配式建筑长久防水密封及系统功能起到至关重要的作用。密封胶起到非常关键的作用，一定要选择品质优良的密封胶产品;除了选用好的密封胶外，还要注重密封胶的施工质量，按施工工艺要求规范施工，并做好施工过程的质量控制。选用好的密封胶产品，并且正确使用，就能做好建筑外墙接缝密封防水。
