【门窗幕墙网】“像造汽车一样造房子”“像搭积木一样造房子”，被称为“建筑业革命”的装配式建筑市场，正在以自上而下的方式在全国铺开。2016年，国务院发布《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》，“装配式建筑”上升到国家政策层面。
落子成势，行业产业链上下游企业闻风而动。
结合十余年的发展经验，河北东华绿源建筑科技有限公司依托于其母公司——北京东华绿源环保科技投资有限公司在行业内多年的实力积累，踏上了转型升级的创新之路，完成了传统企业的新跨越，朝着成为装配式建筑领军企业的目标一路疾行。
2016年被不少企业视为装配式建筑的爆发之年。
中共中央国务院《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出：“加大政策支持力度，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。”
政策利好激起企业转型的激情。
2011年，东华绿源于北京西北涿鹿科技园区投资成立东华绿源生产基地,总投资5.1亿元人民币，全套引进国内领先的玄武岩纤维制品生产工艺和装备。2016年，顺应行业发展，东华绿源着手于打造具有国际水准的钢结构装配式建筑部品产业链。
“从生产玄武岩纤维及其深加工制品、结构保温装饰一体化内外墙板、保温吸音防火装饰天花板、轻质隔墙板、节能门窗到钢结构装配式建筑等系列产品，东华绿源均以全无机绿色环保系列产品并形成全产业链条。”企业负责人向记者介绍。
正是齐全的产业链条作为支撑，东华绿源立足京津冀，放眼全国，上演着装配式“速度”。
今年，从入春到初夏，短短45天内，一个2400平方米的三栋精装建筑项目在东华绿源团队的打造下横空出世。
记者此前在走访该项目地时发现，施工现场整洁环保，施工队伍十分精干——棕红色的钢架稳固矗立，现场仅需吊车工人将条板吊装，两位工人在钢架连接处接应固定即可。通过工人有条不紊的“装配”，建筑像积木一样迅速搭建起来。
据现场项目负责人介绍，该建筑采用ASA结构保温一体化板钢结构装配式体系，以钢结构、高频焊接型钢为主体,采用围护结构和楼板,构成一种工艺独特的工厂生产、现场组装的房屋建筑体系。其建筑部品部件大部分在工厂预制完成，现场组装搭建，并精装修交付。
更重要的是，由于ASA板节材节料，其钢结构装配式体系不仅施工速度快，而且解决了造价成本高昂的问题，相比于其他装配式建筑体系，在低层建筑项目中具有较大优势。
不仅如此，记者了解到，基于多年的行业积累与团队培训，东华绿源已经打造出了一支熟练程度高、施工速度快的施工队伍，“现场建设期间，通过科学统筹，各个班组交替施工，比预计施工时间缩短了50%。”项目负责人介绍。
装配式建筑发展所需的系统化设计，不仅是建筑本身的设计，更需企业发展路径的设计、企业核心竞争力的设计。
自建厂之初，东华绿源就确立了“产、学、研”为一体的发展方略，与中国建筑材料科学研究总院、南京玻璃纤维研究院、中国建筑科学研究院、清华大学、武汉理工大学等科研院所建立起了合作关系，共同研发玄武岩纤维及深加工制品及装配式建筑。
为了增强核心竞争力，东华绿源在ASA建筑体系中植入了许多绿色元素——该建筑体系的制冷、供暖选用太阳能、地热能等清洁能源与再生能源,实现高效节约使用能耗。不仅如此，ASA板还是变废为宝的绿色节能建材，其使用密闭空气微孔结构和粉煤灰及其他各种工业固体废弃物、建筑垃圾、生活垃圾作填充料。
“钢结构装配式建筑是一种绿色建造技术，具有节省人力资源、提高生产效率、确保品质功能的优势。在建设领域的广泛应用会有效推动绿色建筑可持续发展、促进产业结构调整、化解钢铁产能过剩、提高建筑工程标准和质量、打造新型城市、改善人居环境，使人民群众生活得更安心、更省心、更舒心。”项目负责人向记者表示。
工厂化制造、工业化施工、系统化设计，东华绿源紧紧抓住装配式建筑发展三要素，打造高速、高质的装配式建筑体系。
建筑工业化是建筑行业的“工业革命”，行业企业只有积极改变生产方式与管理方式，让传统的建筑工地变为建筑工厂的“总装车间”，通过工业化的生产方式有效控制产品质量、建筑成本以及能耗，才能有效地提升住宅产品的性价比，改善人居环境，在住宅领域供给侧改革中发挥更大作用。
“东华绿源将进一步扩大优势产能，大力开拓京津冀市场，打造绿色装配式建筑新动能。”东华绿源董事长李东对未来的发展充满信心。
