【门窗幕墙网】在中国优秀旅游城市山东省淄博市张店区南部城区，坐落着一个与共和国同龄的企业——中铝山东企业，作为中国铝工业的长子，在70年的风雨峥嵘中，始终以产业报国和振兴民族铝工业为己任，不断解放思想、开拓创新，逢山开路、遇水架桥，大力推进氧化铝绿色生产，为国家现代化建设、国防军工和地方经济建设作出重大贡献，成为守望祖国铝工业的一面旗帜。
创新求强铸就铝业基石
中铝山东企业前身是1949年2月13日建立的中共中央“华东财政经济办事处工矿部直属冶炼总厂”。依靠“五千万斤小米起家、八百名老兵工创业”，自己设计、自己建设第一座氧化铝厂，1954年7月1日建成投产。是我国“一五”期间156个重点建设项目之一，是新中国第一个氧化铝生产基地，被誉为“中国铝工业的摇篮”。
70年来，中铝山东企业用忠诚奉献的“老兵工精神”，谱写了中国铝工业发展的辉煌篇章。经过挖潜、改造、创新，企业从最初单一的氧化铝厂发展成为以氧化铝、精细氧化铝、氯碱、水泥生产为主体，集采矿、冶炼、加工、科研、设计、热电供应、内外贸易、职业教育等于一体的大型企业，1988年被认定为国家首批特大型联合企业；先后为全国及地方输送了13000多名技术与管理人才，支援建设了国内数十家有色金属工业企业，累计上缴利税数百亿元；公司曾独立承担全国所用氧化铝达12年之久，建立了第一条金属镓生产线，自主开发建设了国内第一条利用国外矿石进行生产的低温拜耳法氧化铝生产线；是国内第一家进行赤泥综合利用的企业，开发了具有世界领先水平的拜耳法赤泥选铁除砂技术，成为全国氧化铝赤泥综合利用示范企业；是国内第一个从事精细氧化铝生产的企业；是国家认定的首批40家企业技术中心之一；是国内第一家上市的氧化铝企业。1988年被认定为国家首批特大型联合企业之一。企业先后荣获“全国先进企业”“全国五一劳动奖状”“全国思想政治工作优秀企业”“全国创先争优先进基层党组织”等称号。
目前，中铝山东企业主要产品产能，氧化铝203万吨，精细氧化铝85万吨，水泥300万吨。成功签订第一笔冶金级氧化铝出口订单，打破了中国氧化铝“只进不出”的历史，而且氧化铝质量升级换代产品填补了国内空白。精细氧化铝有4A沸石、拟薄水铝石、高白填料氢氧化铝、煅烧a氧化铝、活性氧化铝等五大系列120多个品种，使企业成为全国最大、世界上具有一定影响力的生产基地；4A沸石产能世界第一，拟薄水铝石产能世界第二，高白填料产能位列世界前三名；产品广泛应用于石油催化剂、洗涤助剂、阻燃材料、人造板材等行业；产品在世界上享有很高的知名度，出口欧美、东南亚等近50个国家和地区。通过转型升级，成为中铝集团内部北方第一家彻底摆脱困境的企业与最具竞争力的氧化铝企业。
不忘初心推进绿色生产
众所周知，氧化铝工业生产过程中产生的废水、废气、废渣，对环境会造成一定的危害。对此，中铝山东企业认真履行国有企业肩负的经济责任、政治责任和社会责任，在涉及氧化铝生产的各个环节持续发力，防止种种污染，最大限度地保护生态环境，以坚守祖国的氧化铝事业。由于受当地和国内矿石资源的限制，由原先的烧结法工艺生产氧化铝逐步转为利用国外铝土矿采取拜耳法工艺生产氧化铝。拜耳法具有能耗低、污染小、产品品质高、工艺流程短等优点，在全国使用最为广泛。
氧化铝生产使用的原料是铝土矿。在铝土矿开采过程中，中铝山东企业注重建设绿色矿山，坚持“矿区资源开发与生态恢复治理同步规划同步推进”的原则，大力开展复垦造地和生态恢复治理工作，完善配套排水渠系，在复垦后的耕地上种植小麦、玉米、土豆等农作物，在边坡、田埂等非耕地上栽种松树、柳树和苜蓿草，在道路两旁栽植杨树、柳树，有效防治水土流失和土地退化；同时加强采矿、运输、储存等环节的环保管控工作，在矿区路面和采场实施洒水降尘，在运输环节实施矿石覆盖和喷淋洗车措施，在矿区储矿场设置抑尘墙、铺设防尘网，避免了粉尘的产生和污染。去年，在当地政府组织的矿山生态环境治理及土地复垦工作评比中名列前茅。
除搞好铝土矿开采期间的环保管控外，中铝山东企业在生产厂区铝土矿储矿场实行封闭管理，建设四周防尘墙和往来车辆洗车池；安装“PM2.5与雾炮喷淋”联动装置，作业面实现全区域、全时段洒扫抑尘，非作业面实现防尘网“全覆盖”；为雾炮定制炮衣，种植绿色植物，打造了“绿色智能环保矿场”。山东省环保厅、地方政府在每次环保检查中，均对矿场抑尘治理效果给予高度评价。
在氧化铝实际生产中，中铝山东企业利用污水处理站将产生的废水进行无害化处理，依据水质的差异分别设置循环水系统，循环进入不同的生产流程，实现了废水的零排放，提高了用水达标率和废水回收率；还实施了厂区雨排水环保改造，有效减少了废水对环境造成的污染。对焙烧流程产生的烟气采用收尘器收尘，对物料的破碎、筛选、输送等散沉点均设立收尘系统，并根据政府的环保要求，对各个收尘系统实施升级改造或完善治理，降低了颗粒物排放浓度，优于省政府规定的排放标准。
氧化铝生产中排放的废渣主要是赤泥。赤泥中的有害物是碱，它不属于危险物，属于一般固体废物。针对拜耳法工艺中赤泥的特性，中铝山东企业标本兼治、综合治理，采取干法堆存工艺，利用管道将赤泥浆液输送到压滤车间，把赤泥压出水分，再利用车辆运到赤泥堆场堆放。对赤泥输送管道实施24小时巡检制，发现隐患及时处理，保证不出现泄漏。在堆场建设之初，底部铺设防渗漏设施，防止对地下水造成污染。在堆场内，由于表面蒸发和回水系统的疏排，赤泥进一步干化，加之自身具有良好的胶凝性，干燥后形成结块，具有良好的自身稳定性，造成溃坝的可能性较小。为防止赤泥二次污染，采取工作面洒水喷淋、非工作面覆盖防尘网、边坡填土绿化等措施，收到很好的环保效果。大力推进赤泥减排，坚持利用赤泥生产水泥的同时，通过自主开发、产学研联合，多种渠道开发赤泥综合利用新项目，实现了企业经济效益和社会效益的双丰收。多年来，先后承担了国家科技部多个有关赤泥综合利用的科技支撑计划项目，承担了国家“863”计划“赤泥低成本处理与资源化关键技术及示范”课题研究，开发了赤泥生产干法水泥技术，开展了赤泥微粉的产品研发，开发了赤泥生产净水剂技术，为促进产业聚集和产业链发展，整合各方资源，初步建成占地260亩的赤泥综合利用产业园。积极借力外部资源，协同推进园区建设，与山东盛日环保工程技术有限公司合作建设了一条日处理高铁赤泥2600吨的赤泥砂化生产线，产品经过加工后可用于炼钢、水泥生产以及其他建材行业，年利用赤泥约50万吨。利用赤泥作为路基材料，在青银高速淄博段扩建工程和企业内部矿业公司东一路改造工程中进行试验，效果良好。
“决不能以牺牲环保为代价换取企业经济效益，必须履行社会责任，大力推进绿色生产，走出一条转型发展与碧水蓝天相伴的康庄大道，实现经济效益、生态效益和社会效益的有机统一。”这是一直以来中铝山东企业领导班子对推进绿色发展形成的共识，也是企业守望祖国铝工业的生命力所在。
