【门窗幕墙网】实木复合门，一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门。
木皮及其贴面装饰行业起步于上世纪50年代，经半木皮，又称薄木、单板，英文名称：veneer，应用于家具类个世纪的发展，已具备了相当的规模。实木复合门的木皮本身以及木皮粘贴技术对于实木复合门来说是非常重要的。
随着近十几年来国内木材加工行业的快速发展及近年房地产业的飞速发展，木皮作为一种极佳的表面装饰材料，随之迅速发展起来。以下是有关木皮种类知识的一些探讨，仅供大家参考：
一、天然木皮的性能和特点
各类高档天然木质装饰皮在家居、装潢业等领域是节约资源、节省工本的产品。例如家具制作中的大板面可以直接在细木工板、刨花板、中密度纤维板、硬质纤维板上覆贴装饰木皮直接成为装饰板，而免用贴面板覆面。同时此装饰木皮可直接用作墙纸或家具的封边。最突出的特点是：价廉物美、品质精良，而且款式多样、使用简便、感觉典雅、不失高贵。
二、染色木皮特点
EP即英文ExcellentPanel的缩写，意指非常美丽、精致的木板，是利用高科技加工技术，对天然木材进行着色及缺陷处理后而制作出的一种新型装饰材料，国内通称染色木。用染色木加工成的木皮称为染色木皮。
染色木皮的特点：
1．天然质感：EP是将天然木皮进行染色处理，所以保留了天然木材原有的自然触感和纹理。
2．表面零缺陷：EP在加工过程中剔除了天然木材不可避免的虫洞、结疤等自然缺陷、使表面更光滑，观感更舒心。其色泽丰富、品种多样、施工方便，只需要用清漆处理即能达到更逼真的色彩效果。
3．绿色环保：EP不仅在加工过程中严格按照国家有关甲醛限量释放标准要求进行了生产检验，而且在原材料使用上就避免了对日渐稀少树种资源的消耗，绿色更环保。
三、科技木皮的特点
科技木皮：是指利用仿生学原理，通过对普通木材进行高科技加工，重组美化处理而制成的性能更加优越的新型木质材料。用科技木加工成的木皮称为科技木皮。
1．色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。
2．成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。
3．产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。
4．装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。
5．加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。
四、拼接木皮的特点
是将同品种、同长度、同厚度的木皮通过瑞典进口的机器无缝连接的方式将木皮横拼在一起形成的贴面木皮。拼接木皮解决了贴面所带来的易缺损，效率低，修补量大，表面风格难以统一等方面的不足，是一种“成品化”的表面贴面材料。使厚木皮贴面板厂家实现大规模的生产成为可能。
五、无纺布木皮的特点
是将较薄的木皮与进口无纺布复合在一起形成的木质表面装饰材料。和常规的木皮相比，增强了木皮的强度和厚实感。木皮不易爆裂，施工简便，性能与贴纸木皮相近，是企业降低成本提高竞争力的首选材料。
六、指接木皮的特点
将相同宽度，厚度规格的同品种木皮，经德国进口的机器加工，将其以指形拼接的方式连接在一起，即成为可无限加长的指接木皮，指接木皮解决了机械化生产包覆线条（板），机械化封边生产家具、门窗封地的难题，在国外已被广泛应用。
指接木皮色差小，柔韧性强，不易变形，可以兼顾各种木材的优点，生产的产品外观豪华，名贵自然，是其它材质如纸和PVC材料所不能表达的，指接木皮已成为企业提高效率，降低成本，提高竞争力的必选材料。
七、编织木皮的特点
潜心研制精心打造的新一代装饰产品，是木皮产品的一次创新。产品在设计上以其精湛的工艺、新颖的造型、典雅的风格充分融合价值、艺术、实用为一体；让您的居室充分显示您追求时尚，崇尚个性的品味，具有很高的欣赏价值。每一张产品均采用上等天然木皮和上等的科技木皮，颜色均匀，经过二十多道工序精细加工，充分体现了其自身的价值。以及独特的造型，强烈的立体效果，绝对冲击您的视觉。其经久耐用、实用美观的品质，经过特殊加工后的基材，使产品本身不易变形，精致质感，表层可上油漆、防火、防潮。多样化的产品可供您任意选择。
木皮的应用领域：
1．木皮广泛使用于古典家具、现代板式家具、实木复合门的表面贴皮；
2．木皮广泛使用于高档星级酒店、宾馆、饭店、咖啡厅、娱乐会所、排屋别墅等室内装修饰面；
3．木皮广泛使用于汽车、豪华游艇的内部点缀装饰；
4．木皮广泛使用于钢琴、提琴、高档音响的功能乐器、其他木制品、工艺品表面贴皮饰面。
不论是哪一个种类的木皮在贴木皮时都必不可少的需要使用木皮胶，而此工艺需要注意以下四点：
一、作为木材、家具企业使用木皮胶短毛滚筒双面涂胶时，需要对材料预先进行平整、打磨、除尘等常规处理。涂抹木皮胶时，在确保胶量涂抹均匀的前提下，每面的涂胶量应达到80-100g∕㎡。
二、涂木皮胶时，应先选择不容易吸水的一面进行先涂胶，例如：木皮贴实木板材时，应先对实木进行涂胶，再对木皮涂胶；若板材为中纤板时，就必须先对木皮涂胶，再对板材涂胶。
三、涂木皮胶后，需在25℃温度下静置60-180秒（具体静置时间根据涂胶量、环境温度、环境湿度、板材材质等实际情况而定），当使用手背触摸木皮，能够感受到有粘度但胶水不粘接到手上即可。
四、如条件允许，需要使用电烫斗对其进行加热3-10秒（温度为150-170℃为佳），若遇到使用厚木皮，加热时间需适当增长。粘接结束后，需检测木皮面是否有气泡产生或是否牢固，若没有，可使用电烫斗继续熨烫，并使用砂纸对其打磨至光滑平整。检查无误后，需陈放养生26个时候以上再进行下一道工序。
