【门窗幕墙网】1.主控项目
1.1玻璃幕墙工程所有使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察;尺量检查。
1.3玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
①幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
②幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
③幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
④幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
⑤钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
⑥所有的幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法：观察;尺寸检查;检查施工记录。
1.4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合要求。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1.5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1.6明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：
①玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
②玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
③玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长15.%～2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
检验方法：观察;检查施工记录。
1.7高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用硅硐结构密封胶填嵌严密。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1.8点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。
检验方法：观察;尺量检查。
1.9玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1.10玻璃幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
1.11玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察;尺量检查，检验施工记录。
1.12玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装应牢固、安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密。
检验方法：观察;手扳检查;开启和关闭检查。
1.13玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2.一般项目
2.1玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。
检验方法：观察。
2.2每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定：
①明显划伤和长度>100mm的轻微划伤，不允许出现，肉眼观察
②长度≤100mm的轻微划伤须≤8条，用钢尺检查
③擦伤总面积≤500mm2，用钢尺检查
2.3一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定：
①明显划伤和长度>100mm的轻微划伤，不允许出现，肉眼观察
②长度≤100mm的轻微划伤须≤2条，用钢尺检查
③擦伤总面积≤500mm2，用钢尺检查
2.4明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
检验方法：观察;手扳检查;检查进场验收记录。
2.5玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察手摸检查。
2.6防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
2.7玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
检验方法：观察;手扳检查。
2.8明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：
明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
①幕墙垂直度：
幕墙高度≤30m，允许偏差10mm，用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m，允许偏差15mm，用经纬仪检查
60m<幕墙高度≤90m，允许偏差20mm，用经纬仪检查
幕墙高度>90m，允许偏差25mm，用经纬仪检查
②幕墙水平度：
幕墙幅度≤35m，允许偏差5mm，用水平仪检查
幕墙高度>35m，允许偏差7mm，用水平仪检查
③构件直线度，用靠尺和塞尺检查
④构件水平度，构件长度≤2m允许误差2mm，用水平仪检查
构件长度>2m，允许误差3mm
⑤相邻构件错位用钢直尺检查
⑥分格框对角线
长度差：对角线长度≤2m，允许误差3mm，用钢尺检查
对角线长度>2m，允许误差4mm
3.质量记录
3.1现场材料检验
铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅硐耐候胶及密封材料、五金件及其他配件等的产品合格证、检测报告。
3.2安装质量检查
①节点与连接检验：
隐蔽工程检查验收记录;锚栓检验报告。
②主要构件与玻璃组件安装检验
玻璃幕墙三性试验报告;幕墙组件出厂质量合格证;施工安装自检记录;隐蔽工程验收记录;淋水试验记录;防火材料合格证及材料耐火检验报告;防火节点隐蔽记录。
③防雷检验
防雷装置测试记录;隐蔽工程检查记录
