【门窗幕墙网】在医用器材行业的发展过程中，作为玻璃行业的下游企业，我们最关心的是玻璃企业的技术进步和产品质量，希望以优质的材料生产出更加优质的产品，以满足下游客户不断升级的需求。下游客户在采购产品时，既要求玻璃的净度和成分，也关注市场上的价格变化，医用器材产品经过市场的选择与淘汰，最终选择用格法工艺玻璃生产的产品。
今年4月，国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录（2019年本，征求意见稿）》对格法工艺生产非建材用玻璃进行了保留，这对医用器材行业的发展非常重要，为我们与国外同行同台竞争留下了基础。但是最近却有人指出，格法工艺是落后的工艺，应该彻底淘汰。对此，我想介绍一下医用器材行业对保留格法工艺的真实需要。
我本人从事医用器材行业只有6年时间，但上一辈人在20多年前创业之初，就一直使用格法玻璃做原料。6年前，刚刚接手企业时，我也考虑过使用浮法玻璃生产医用器材，并且进行了市场调研，可最终还是放弃了自己的想法。原因有二，一是浮法玻璃在适用性上不符合下游客户的要求，二是同规格的产品浮法玻璃的价格几乎翻倍。
从适用性来看，格法玻璃的净度更好，表面没有金属残留。浮法玻璃因金属残留，用在显微镜做载玻片的时候，对细菌等的观测会有一定影响，对血液的化验影响更大。同时，格法玻璃和浮法玻璃本身所含的成分也有区别。为了满足客户的需求，我们也只能选择使用格法玻璃。
从价格因素考虑，格法玻璃也有明显的优势。我们医用器材企业主要使用的是1mm厚的玻璃原片，6年前我在市场上找过这个规格的浮法玻璃，价格接近格法玻璃的两倍。医用器材行业竞争激烈，都是薄利多销，接受不了浮法玻璃的价格。而且浮法企业也没有意愿生产1mm厚的玻璃，他们更愿意生产高附加值的电子显示屏。我们厂建厂20多年，从来没有一家浮法企业主动向我们推销1mm厚的浮法玻璃。
对于医用器材行业来说，格法玻璃质量好、价格低，同时，也没听说格法工艺污染环境、危害安全，怎么就成了落后工艺？在我看来，格法工艺生产非建材产品，不是落后工艺，而且是市场的最佳选择，是医用器材的用户选择了格法工艺。
现在，我们这些下游企业，最关心的是《产业结构调整指导目录（2019年本）》的正式版本，能否保留格法工艺生产非建材玻璃。保留格法工艺，我们的客户就能保住，我们的行业还能继续向前。如果淘汰了格法工艺，因国外的医用器材企业仍在使用格法玻璃，国内企业的竞争力必然被削弱，企业虽不会马上停产，但市场份额会越来越小，整个行业也必将衰落。
