【门窗幕墙网】近几年来，广东华昌铝厂有限公司（以下简称“华昌铝厂”）频出改革之举：打破传统采购流程，启动部门组织架构改革，使企业每年在原材料采购上节约了几千万元；成功研制“导电轨”，在工业铝材市场上占有重要一席之地；改善传统的报价流程，采用弹性报价法，通过优化报价的方法提升销售效率……
华昌铝厂营销总经理潘树华
这些举措都和华昌铝厂“创二代”潘树华有关。作为一个90后的年轻管理者，面对华昌铝厂这个2018年营收数十亿元的铝型材龙头企业，他是如何从陌生到熟悉，从接受规则到改革创新的？
“创新是企业的生命线。”潘树华不久前接受佛山日报记者专访时反复强调创新对于企业的重要性。这个在澳洲留学多年、2014年回国的年轻管理者，在逐步深入了解企业生产、技术、销售等环节后，正不断尝试着将华昌铝厂引向转型升级、创新突围的高质量发展方向。
广东华昌铝厂有限公司车间。
冷静“旁观”
以记者视角反思“大企业病”
记者：你回国进入华昌铝厂工作半年后，又跳出企业做了近一年的媒体记者，当时这样做的原因是什么？
潘树华：我在国外求学时间长达10多年，前几年回国直接进入华昌铝厂工作。在华昌铝厂上班的半年，让我感觉一切都太顺利，身边的人都说企业发展良好，让我产生了错觉，看不到企业的问题所在。
我本科在澳大利亚主修的是管理和市场策划，上学期间也曾涉足过房地产和众多产业项目。多年学习和实践告诉我，每个企业都肯定存在自身发展的不足和短板，看不到问题才是最大的问题。“旁观者清，当局者迷”，由于长期在国外，对国内国情、市场的发展都不够了解，为了能尽快认清市场、了解行情，我决定暂时跳出公司，去学习别的企业是怎么运营的。于是在广东做了近一年的媒体记者，主跟旅游线和经济线。
记者：在这近一年的时间里，你有什么收获？感受最深的是什么？
潘树华：令我感受最深的一次是去丰田的熔铸厂，熔铸的温度很高。在印象中，熔铸厂都非常脏，经常到处堆满垃圾。但丰田的熔铸厂却异常干净，原材料、垃圾、熔炉之间界限明晰，工人穿着白色的衣服工作，竟然都能保持干净。整个车间井然有序，每个工人都有非常明确而固定的分工，厂房就只有2个管理者、近20名工人，生产出来的产品品质依然很高。这让我深刻感受到精细化管理所带来的质效提升。
反思华昌铝厂，已经存在规模较大带来的“大企业病”：一些部门结构臃肿、流程繁琐漫长、效率低下。由于铝型材行业产能过剩、竞争激烈，再加之房地产增速放缓等因素影响，华昌铝厂的发展面临巨大压力。目前企业迫切需要建立精细化的管理模式，提质增效。为了进一步了解华昌铝厂的痛点和难点，我回到华昌之后，又到车间去做了2年的基层工人，再去采购部做了1年的普通采购人员。
改革创新
深入一线带来创新思路
记者：你如何看待自己在车间和采购基层岗位任职的3年经历？
潘树华：我觉得（这样做）是很有必要的，这样才能对公司有全面的了解和思考。在车间的那两年，使得我对生产的工艺和技术非常熟悉，对于推进企业智能制造也有帮助。比如当时铝型材过磅都是人工称重，但我仔细观察发现该流程完全可以实现自动化无人操作，仅需安装一个自动过磅智能设备即可。改善后该环节减少了约12个工人，每年节省了近100万元的人力成本。
我刚进入采购部时，采购流程是不公开透明的，没有招投标的形式，存在大量灰色交易。了解这个现象后，我就积极参与并推动对采购部的改革，打破传统采购流程，启动部门组织架构改革。不仅招投标全部公开化，并且设置采购工程师、普通采购员等岗位，对采购流程进行规范化管理。其中采购工程师负责调研市场趋势，进行成本核算，并完成采购规划，再由普通采购员进行采购，让采购过程更加透明，从而减少支出。改革后，企业每年在原材料采购上节约了几千万元。
记者：作为“创二代”，你如何看待自己在公司中的位置？
潘树华：我觉得自己在企业里面就是一个“优化师”，哪里有需要完善、改进的地方，我就去帮助改善它。比如在产品创新方面，研发团队当时计划研发“导电轨”，这种运用在磁悬浮列车轨道上的新型工业型材，是铝型材行业从建筑型材向工业型材转型的尖端产品。我认为这将是公司未来发展的重要方向，因此大力支持研发，主动调配采购、设计、技术等部门同事参与，在开模、原材料的购买上尽可能地给予资金支持。几个月后，“导电轨”成功研制，导电率高达近60%，让华昌铝厂在工业铝材市场上占有了重要的一席之地。
去年以来，我就任销售部门总经理，发现产品报价流程臃肿繁杂，导致销售人员和客户对接沟通不及时。为加快报价流程，我决定改善传统的报价流程，采用弹性报价法。首先，为每个产品制定一个平均价格，当客户询问价格时，可以立即给客户报价，但同时和客户提前说明，报价和实际的费用将可能有一定差距，但相差不会超过10%。实行以后，和客户对接的效率大幅提升，销售效率也得以提高。
传承发展
既不能随意跟风，又不能错失良机
记者：目前，不少传统行业“创二代”接班意愿不是很强，你怎么看？
潘树华：传统行业比较“无趣”，可能是部分“创二代”不愿意接班的原因。但管理者完全可以让传统行业“不传统”，通过延伸上下游的产品线，提升智能制造水平等方式让传统行业变得“新潮”，还能把企业变成一个“孵化器”，试点孵化任何有意思的项目，有很多种“玩法”。3年前，华昌铝厂就专门组建了一个子公司“华赛特”来生产成品门窗。另外，父亲那么辛苦建立起来的企业，自己也觉得有责任去把它好好传承下来。
记者：你觉得可以从父亲身上学习和传承到什么？
潘树华：经商20载，我父亲的诚信、吃苦耐劳和责任心值得我永远学习和传承。从小父母也是这样严格要求我，我想要的必须自己争取。虽然家境优越，但父母对我的支出控制得很紧。刚进入华昌铝厂工作时，夏天车间最热可达到40℃，我也一样这么过来了。此外，作为一名企业高管，还必须对企业员工、客户、社会负责，包括严格保障产品质量、尽可能给员工更好的福利待遇、严格执行环保指标等。
不同的在于，父辈那时是卖方市场，重点主要放在做好产品。如今是买方市场了，除了产品，服务也变得非常重要。虽然我们是半成品制造商，但仍然有很多个性化产品需要密切关注客户需求，尤其是工业型材方面。有时，为了谈下一个合作，需要反复地和对方沟通、磨合，建立信任与联系，最长的一个客户我们用了2年时间才谈下来。目前，国内家装前5强的企业我带领团队就已攻下了3家，地方性的幕墙企业客户就更多了。
如何适应时代快速的发展和变化，也是现在的管理者所必须考量的，既不能随意跟风，又不能错失良机。目前，5G时代来临，华昌铝厂也在深思该如何借助5G实现更好的发展。
