【门窗幕墙网】进入5月份，随着疫情对生产工作生活影响的逐渐减弱，北京加工中心迎来了各工程紧张的工期压力。北京加工中心作为北京公司重要的材料保障单位，承担了北京公司目前在建11个项目的加工组装任务，如何保证这11个工程的材料需求，满足现场施工要求，按节点完工，成为了北京加工中心自建成投产以来最严峻的挑战。
在建工程中有2个单元工程，其余9个为框架工程。首先摆在面前的就是大量的型材加工，窗扇制作、玻璃附框、百叶组装等工作，型材加工在满足项目需求的情况，同时得保证组装任务的连续性，在此情况下我们内部做出了很多努力来提高加工组装效率的方法。对于施工周期紧张的项目，来料就急需送货的情况：
1、积极与项目进行沟通，任务批次多分类出最急需的批次进行加工组装，同时对于多批次有相同编号的材料进行整合汇总，同时对配套性进行梳理，同步进行，形成批量加工组装，避免重复调试机器，倒料、以节省人工、时间。2、由于型材到料时间周期长，到货集中的情况，提前与各项目及采购进行沟通，提前掌握厂家已发材料的信息，到的那个项目的材料、数量、规格、是否已下发加工组装任务单，进行工卡制作，卸车、拆包等前置工序的安排，做到来料即可加工，为加工组装赢得时间。
3、对于晚班加班加工效率低下的情况，适当延长白天工作的时长，减少夜班加班工作的时长，增加白班效率，同时对日工资标准进行提高，增加工人的积极性。
4、加工组装人员不足就采取招聘或在型材组装车间内部对有经验的人员进行零时抽调的方式进行调配以满足各个工序的人员需求，全力保障各项加工组装材料需求。
图/北京加工中心现场图
在今年二季度北京加工中心全体人员的努力下，不仅满足了各项目的材料需求，还在此基础上突破了很多以往不敢想象的数据。就北京加工中心成立以来近2年半以来加工组装数据来看，月均最高加工量在280吨左右，但在今年二季度单月加工量突破300吨大关达到了321吨的产量，单条组装线单日突破组装量70块。这些数据放在以前来说都是不可想象的，但今年在北京加工全体人员的努力下，我们实现了不可能为可能。
大干快上
当然加工组装数据的突破，同时也离不开北京公司方面大力的支持。随着北京公司各项目施工节奏的持续加快，就需要加工中心与北京公司各职能部门、项目部的衔接越来越紧密、顺畅，组成一个高效率运转的机器。为提高加工组装料率，满足现场施工要求，北京公司形成以计划部为指挥棒的龙头，进行统一的调配，每月底制定下一个月的加工组装任务计划，材料需求，由月及周，再到单日，整合成一个统一的整体，各部门形成联动，互相监督提醒。加工组装量的整合，使各部门对加工组装量、材料需求有一个清晰的认识。单周加工组装量过大在不能可能完成情况下，与各项目进行沟通，保障最紧急，实现最保守的任务。可完成的任务，在此基础上进行加量，超计划进行安排。材料到货提前或滞后，都有一个切实可行的保障计划，以最优的方式，实现材料最大限度形成产值。
随着北京公司在市场上的突破，工程的不断中标，像国家会议中心、国家工艺美术馆等，必将给北京带来新的生产工作压力，及质量方面标准的继续提升，北京加工中心有能力有信心，借助此轮契机，实现技术、生产效率、质量方面新的提高。
框架工程面临大量的型材加工、玻璃附框、窗扇、百叶等组装任务，在既保证各项目材料需求的同时，我们也要保证自己内部各项加工组装产值的要求，活做的多，产值就高，这是不变的道理，肉要吃，骨头也要啃。
