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9月6日，第十九届全国人造板工业发展研讨会在上海举办。本届研讨会邀请了行业专家、企业家、相关单位代表500余人参会，探讨在国家出台经济刺激政策、新兴产业加速发展的背景下，在构建国内国际双循环相互促进新发展格局中，如何实现人造板工业稳定健康发展。
产业现状
据中国林科院木材工业研究所副所长吕斌介绍，今年上半年，全国木材原料紧缺，价格上涨，部分地区达到每吨500元以上，而且木材持续供应受到很大影响。
受家具、木门、地板等下游产品销售滞后的影响，1-7月人造板销量下降，产量供大于求，产品价格下降，竞争激烈。目前大部分企业处于盈亏平衡状态，多数没有利润。
1-7月，全国胶合板销量约为去年同期的75%；刨花板销量约为去年同期的85%；纤维板受传统家具影响较大，销量约为去年同期的75%。预计到今年年底，人造板全年总销量比去年减少10%-20%。
据国家林草局林产工业规划设计院教授级高工张忠涛介绍，今年一季度，人造板行业复工率高，复产率低，工装逐步恢复，家装几乎停滞，库存逐步增加；二季度，遇区域性洪水，原料供应紧张，市场供需再次出现短期不平衡；二季度到三季度，国外疫情加剧，出口受阻，但国外很多订单开始转向国内。
张忠涛分析，目前，随着国内市场的逐步恢复和国外订单的转移，人造板产业整体形势趋于好转，市场好于预期。
新冠疫情使人们长期居家，改变了人们的社交方式，也促使人们更加关注健康，关注产品环保。
“人造板产业面临的形势与压力，不仅来自国内国外的经济发展变化，还有国内对环境保护的要求越来越高，这一要求使人造板生产成本不断增加。需求减少与对产品的高要求，造成销售量锐减和库存量增加。适应市场需求，创新技术开发，是人造板产业发展的出路。”中国林业机械协会教授级高级工程师盛振湘说。
据统计，截至2019年底，我国人造板总产能约2.86亿立方米/年，2019年新增产能3586万立方米/年。
“我国人造板机械制造业在技术上取得了长足进步，进入了一个全新的发展时期。”东北林业大学教授花军介绍说。
截至目前，国内共有规模以上人造板机械制造企业100多家，能够提供39类共800多种人造板机械产品，在胶合板设备、纤刨类人造板设备、人造板二次加工设备、人造板生产配套设备等方面的技术水平都有了显著提高。
发展趋势
“人造板的理想目标：在木质感良好的状态下，具备优异的结构均质度。人造板产业要不断进行技术创新。”盛振湘说。消费者的喜好、产品的流行趋势，促使人造板市场产生新需求。企业要根据板种材料的特性、工艺方法的优势，改进专业技术；从产品安全健康、生产方式环保方面，创新生产技术。
对于人造板产业未来发展趋势，张忠涛认为，产业弱项正在受到持续关注，胶合板正在向连续化、自动化发展；原料利用将更加合理，落后产能淘汰加速；应用领域细分，出现更多新板种，各板种应用更加合理。
张忠涛说，人造板产品定制化、功能化将成为趋势。产业将由单一的加工制造向服务型制造转变；结合使用场所和要求，产品定制功能将更有针对性；建材化利用比例加大，是未来市场扩容主要方向；以助剂研发和生产为主的技术服务公司将会受到关注。
“目前，定制已经是泛家居业的一种经营模式。定制家具行业可以带动板材、饰面材料的升级，以及加工设备的升级。”家具行业资深定制人王飚说。
德华兔宝宝装饰新材股份有限公司副总经理詹先旭认为，人造板产品将以新材料创制和标准引领为导向，向质量化、品牌化转变；产业将由资源主导型、劳动密集型向自主创新转变，由粗放型向集约型转变。
广州赛志系统科技有限公司总经理张岩松用视频演示了智能机器人在工厂内如何进行码垛、分拣、钻线、连线、单板上料等各项操作。“机器人+云控MES，助力人造板智能制造。”张岩松说。
在詹先旭看来，人造板产业将逐步在智能制造、绿色制造方面升级发展，数字化、信息化也将融入生产服务体系，带动全产业链交叉融合发展。
