在国家会展中心（天津）二期项目外幕墙施工现场，没有以往被铺满绿网的工地脚手架包裹的建筑，仅几组蓝色的施工吊架在建筑外立面自如移动，正在施工的幕墙外立面显得异常干净利落。
国家会展中心（天津）二期项目外幕墙施工现场
得益于中建深圳装饰北方分公司的年轻团队发挥科技创新优势，改良传统脚手架，创造出安全高效、节能环保的新型幕墙施工措施。项目经理时瑞阳介绍说,“这是国内首创的轨道吊架、轨道式升降平台、轨道式操作平台系统。”该措施通过架设轨道，利用挂、抱的连接方式将架体、平台与轨道连接，实现了作业面的全覆盖，并根据主体高低起伏的结构特点实现作业平台升降自如。“比传统脚手架施工方式速度快3倍，助力实现天津国展二期的‘深圳速度’。”
施工现场
尽管在高空平台作业，踩在稳固、平坦的新型幕墙施工措施上，工人如履平地。“我经历过的幕墙施工项目从来没有像这样简便、安全。”项目生产经理田浩感慨说，“可以说团队创造了大跨度场馆类幕墙项目全新的施工方式。”
“这套措施不仅使用方便还可以循环使用，周转率比较高，在别的项目上也可以用。如果有类似的展馆类项目或者是框架的幕墙项目的话，都可以进行调拨。”项目技术员高鹏表示。“国展二期有多家企业参与幕墙施工，我们在里边可以说起到一个引领示范的作用。这套措施得到总包及业主充分认可后，其他标段也纷纷效仿采用，让项目整体进度得到一个提升。”
施工现场
在施工现场没有交错繁杂的施工电线，高空作业的工人手持电机具，机具的一头连接一个可移动的大型“充电宝”。它被工人称作“电小黑”。电小黑实际是自主研发的为施工量身定制的移动电源，这一施工利器让项目现场摆脱传统电源，真正实现“无电化”施工。并且有效解决了室内工程、外幕墙工程、脚手架、吊篮、高空车、移动平台等各种复杂施工条件用电难题。
施工现场
据项目介绍，以移动电源为核心的装配式——无电化施工技术，已获全国建筑装饰行业十大科技创新成果奖。为提升施工效率和品质，国展项目幕墙同样大面积采用装配式施工技术，将500系统钢龙骨由散装改为装配式施工，地面组装再通过计算机模拟，实现整体吊装。重达7吨的幕墙钢结构龙骨在地面完成拼装，再进行整体吊装，实现质量和效率同步提升。
施工现场
“我们在地面拼装最快的话，2天就能拼好，往上吊装不到半天，把10天的时间压缩到2天半左右。此外地面焊接质量高，安全系数也得到保障。国展二期与已经启用的国展一期相比，在幕墙造型上完全一致，但我们依靠科技创新改变了底层的施工逻辑，这是我们持续探索的幕墙施工领域快速建造体系在项目的落地生根，因此让效率得到一个质的飞跃。”时瑞阳说。
