【门窗幕墙网】能造“积木”的工厂还能发电了。近日，在北枕燕山余脉，南睦渤海之滨的唐山市玉田县，一排排整齐深蓝色的光伏发电组件排列有序，一座“空中发电站”映入眼帘。
经过1个月时间的装配化施工作业，这座利用工业厂房屋顶面积1万平方米，铺设2070块光伏组件，建设装机量931.5kW的分布式光伏发电站在北京建工集团新材公司玉田装配式产业基地正式建成并网发电，预计将为该项目提供生产和生活用电50%的绿色电能。这标志着北京建工集团新材公司光伏业务正式走在京津冀行业前列，成为在京津冀首座规模化应用光伏发电的装配式建筑工厂。
“近年来，国家大力推进绿色发展，光伏作为新型发电系统，能够直接通过日照产生电能，利用可再生资源减少碳排放。作为国有企业，我们积极响应国家号召，大力推进光伏项目在新建的玉田装配式建筑基地应用，为国家碳中和、碳达峰作贡献。”北京建工新材新科公司总经理李文说。
光伏与建筑的结合，能够有效降低建筑用能。玉田项目作为新建项目，为了实现建设成本与经济效益的最大化，新材公司结合项目实际情况，对光伏安装方案进行了多次探讨、优化图纸方案，最终确定应用在建筑屋顶的分布式光伏发电系统，可以通过最直接的方式解决建筑用电需求。
据了解，通常厂房屋面安装光伏设备包括BIPV和BAPV两类安装方式。“由于光伏设备安装与厂方构件安装需要同时进行，又是两个施工队，在屋面维护结构安装过程中存在着交叉作业问题直接影响项目的施工进度，需要几个月时间才能完成的从设计到安装的全部作业，我们仅有1个月的时间，必须要选择更加有效的施工作业。”光伏项目负责人，新材公司研究院院长戴磊说，“然而，BIPV产品安装多以胶粘的方式将光伏组件与建筑相固定，存在使用年限不确定、组件发热散热及后期更换组件难度大的问题，易发生防水、防火和防雷等相关安全隐患，我们通过到多家研究所与专家探讨，最终确定了BAPV的安装方案。”
玉田装配式建筑“绿电”工厂的分布式光伏电站使用周期预计25年，每年将提供约99万度绿色电能，每年相当于节省标煤约316.8吨，产生的绿色电能主要为厂区生产供能，部分为厂区生活和办公使用，余电并入外部电网，解决厂区生产生活50%的电能消耗，每年可为厂区节约电费约50.74万元。
“我们的装配式建筑‘绿电’工厂，相比正常的标煤发电，每年可减少二氧化碳排放约987.03吨、硫氧化物排放量约29.7吨、氮氧化物排放量约14.85吨。”戴磊表示，“如果以1.6L小汽车每年行驶1万公里为例，年消耗1000升汽油，汽车碳排放量约为2.7吨，也就是说，仅仅一座工厂的光伏房顶，就能减少近117辆小汽车每年的碳排放量。”
在唐山玉田项目光伏发电站并网发电之际，位于北京市大兴区的集团装配式产业基地新科大兴厂区，408kW的分布式光伏发电项目也已完成发改委项目备案和电网接入方案批复，正在积极做施工准备。该光伏电站项目不同于玉田项目的分布式光伏发电，针对建筑的不同场景需求，分别安装于生产车间、办公楼及宿舍楼屋顶3处屋面，分别采用了平改坡光伏建筑一体化技术、户用光伏瓦技术、轻质柔性光伏组件技术，是多种光伏建筑技术集中示范的一个典型案例，项目每年平均发电量约48万度，可为厂区提供约三分之一的绿色电能，具有减碳示范效应。
近年来，新材公司以“低碳、绿色发展”作为科技创新的指导方向，2020年组建了BIPV技术团队，对国内外建筑光伏技术和产品进行了深入研判，以及国内主要光伏企业进行了广泛调研，通过总结调研成果，结合光伏技术在不同建筑场景中的应用，研发出了可为客户提供工业厂房屋顶、公建屋顶、住宅屋顶、农房屋顶、阳光房、车棚、幕墙、曲面建筑等不同场景的建筑光伏解决方案，和输出标准化产品系统与施工工艺。
下一步，新材公司将聚焦新型建筑光伏一体化产品的研发和应用，针对BIPV一体化屋面产品进行材料的生产、运输、安装、维护等环节的研发，预计今年年底将会推出一体化光伏发电屋面产品，同时积极开展分布式光伏的投建和运营业务，争取在最短的时间内成为业内知名的专业化建筑光伏公司，为公司转型高质量发展提供动能。
