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工体复建工程首根钢梁吊装。新京报记者王飞摄
11月18日上午，1250吨履带吊车将一块超过200吨的受压环钢结构部件稳稳安放在临时支撑架上，这是工体罩棚项目第一块吊装的钢结构，罩棚项目钢结构施工就此正式启动。工体项目将严格按照2022年底竣工交付日期推进工期，确保亚洲杯筹办任务完成。
亮点
新罩棚承载6大功能
虽然已经成为专业足球场的标配，但老工体并没有罩棚。本次工体改造复建增加的全新罩棚颇具亮点，融合了遮阳、照明、排集水、融雪、光伏发电和吸声降噪6大功能，并具备未来设置环形LED屏幕及灯光秀的条件，令新工体极大提升极端天气下的办赛能力和观赛体验，满足亚洲杯及未来更高等级国际足球赛事的办赛要求。
值得一提的是，罩棚融合的光伏发电技术，是将太阳能电池组件等电子元器件组成的发电系统，以百叶的形式整合在罩棚框架上，同时发挥发电、防雨和通风作用，并通过这种主动式绿色技术为体育场及地下配套车库等区域提供日常运行的部分电力，赋能城市绿色发展。
施工人员正在进行钢梁对接组装。新京报记者王飞摄
设计
1.64万吨的钢铁“大碗”
“传统外观，现代场馆”是本次工体改造的指导方针，这一理念在罩棚设计上同样得到体现：设计通过强调径向梁的手法，打造视觉稳定性和主场气质。出于保护风貌的要求，新增罩棚的高度和弧度受到严格控制，适度增加主体建筑檐口高度，形成对新增罩棚及支撑构件的视觉遮挡，达到与周边区域建筑环境相协调的目标。
为兼顾保护原有建筑风格和提升功能体验两个目标，经过多次设计论证后，工体屋顶罩棚最终采用为大开口空间单层拱壳钢结构形式，总用钢量达到1.64万吨。中赫工体结构工程师牛奔介绍：“因为北京地区的建筑物抗震设防烈度需要达到8度，也要考虑视觉效果和美观度，所以我们采用了这种大开口的空间设计，而没有采用较为常规的空间拉索结构。但不论从安全性、受力结构还是美观性上来看，这都是值得的。”
牛奔将工体罩棚的造型比喻为“一个倒扣过来的碗”：“体育场外围设置受拉环，体育场内安装临时支撑架，在上面摆放安装受压环，之后用径向梁将两者连接起来。径向梁之间的空间还有次梁进行斜撑，以确保结构的整体强度和稳定性。”
吊装
“巨无霸”履带做保障
工期紧、精度高、温度低是本次工体屋顶罩棚钢结构施工面临的三大难题。为更好完成施工任务，中赫工体副总经理、工程负责人宋鹏介绍：“施工工期要求在3个月时间完成6个月的工作量，项目施工团队根据钢结构特点及现场情况，不断优化调整施工工序，合理协调主体结构、预制看台、屋面幕墙等各专业单位的同步施工，确保各工序紧密衔接。”
工体罩棚钢结构部件个个都是“大家伙”：外侧受拉环单个部件重量16吨，径向梁单根重量57吨，今天所吊装的受压环部件重量更是达到200吨以上。建筑施工现场为此罕见地引进了1250吨履带，助力吊装。与此同时，针对今年冬天可能出现的极寒天气，项目提前做足准备，专门引进了电磁感应加热器、岩棉保温、焊接机器人等先进技术和工艺，以确保新工体罩棚钢结构焊接质量稳定。
按项目工程进度，本次吊装的是位于铁杆球迷看台上方的受压环部件，整个罩棚钢结构施工预计将在明年一季度末完成。钢结构吊装仅是罩棚工程的一小部分，宋鹏介绍说：“之后还有钢结构外部喷涂、表面保护、机电安装等。”此外，为有效提高工体抗震烈度，罩棚钢结构与混凝土结构之间还设置了抗震支座和粘滞阻尼器，令工体罩棚在功能实用、科技创新和公众安全的设计整体性上达到全新高度。
