【门窗幕墙网】近日，安徽省内首座集全装配式建筑、光伏BIPV技术、被动房、建筑保温体系等多项先进建造技术为一体的装配式近零能耗示范楼在滁州亮相。据介绍，金鹏近零能耗示范楼常年保持在25℃恒温、恒湿状态，为满足指标示范楼应用了六大黑科技，通过被动式设计降低能耗需求，利用主动技术提高设备系统效率，充分应用再生能源，实现建筑节能减排和主动补能。
全装配式技术体系：像“搭积木”一样盖房子
近零能耗示范楼应用全干法连接的装配式结构体系，通过设计端的标准化和模块化设计，依托先进的数字化工厂，可实现部品部件的快速制造，以干法螺栓连接和双重防水为核心技术，3层房屋主体结构48小时装配完成。
金鹏国家装配产业基地总规划用地面积585亩，总投资26亿元，共计8条生产线，替代了传统手工的下料、焊接、浇筑、振捣……可生产叠合板、楼梯、外墙板、综合管廊等各类预制构件。像搭积木一样盖房子的装配式建筑，可缩短施工周期50%，现场工人减少70%，节水50%-60%，节约木材约80%，降低施工能耗约20%，减少建筑垃圾70%-80%，并显著降低施工粉尘和噪声污染。
建筑保温体系：给房子穿上“厚棉衣”
外墙面和屋面隔热层采用180mm石墨聚苯板，内部采用2-3mm气凝胶保温材料，地面采用100mm聚氨酯板，减少室内外热传递，在提升用户居住体验的同时，实现高效保温隔热，建筑综合能耗低于55kwh/㎡·a。
金鹏产业研究院围绕绿色新型材料展开系统性的技术研究和成果转化，目前已形成保温、墙板、涂料、门窗型材、涂料等绿色新型材料产品体系，包括：气凝胶分散膏、气凝胶绝热浆料、超薄型防火涂料、硅墨烯不燃保温板等。
节能门窗体系：让房子“深呼吸”
节能门窗采用三玻两腔玻璃、隔热断桥铝型材、优质五金配件、汽车级发泡复合胶条和隔热PE棉组成，整体使用寿命达50年以上。门窗整体K值0.8-1.O，玻璃、型材、隔热条K值分别为0.712、0.81、0.05,均低于被动式门窗K值标准，大幅度降低空气渗透的热损失，实现了高气密性、防风防水、隔音降噪、保温隔热等效果。
金鹏阳光节能门窗始于1993年，近三十年持续发展，金鹏门窗拥有安徽滁州、全椒、天长、乌衣、淮北5个门窗制造基地，产品涵盖系统门窗、耐火窗、智能门窗、定制门窗等，年产能超300万方。拥有国家级检测实验室，获评国家高新技术企业、省级专精特新冠军企业、省级工业设计中心、省级企业技术中心，拥有建筑门窗产品制造壹级、建筑门窗产品安装壹级等荣誉。
金鹏阳光节能门窗引进德国威格玛、意大利意美吉自动化生产设备，实现全自动高精准切割型材，全自动组角、焊接、玻璃加工，依托智能4.0数字工厂，5G网络、云计算、大数据等智能化应用，打通传统设计、采购、仓储、物流等环节，实现各种生产原料按照标准工艺自动加工，提升门窗产品品质。
建筑暖通系统，房子用上舒适节能的“心脏”
选用热泵型环境控制一体机，通过冷凝分流热回收技术，根据季节温度变化，自动控制高效制冷、制热、除湿等功能,能耗仅为传统空调的1/6，功能是空调的5倍，热回收效率可达75%，具有恒温、恒湿、恒氧、恒静、除霾等功能。
金鹏建筑暖通系统集成应用空调、新风、风机盘管等设备,动态显示室内环境参数并进行数据分析，通过高效全热回收模块，独立控制温湿度，极大降低全年空调能耗，新风单位风量耗功率低于0.45W/(m3/h),细颗粒物净化效率超过80%。
BIPV+光储直柔系统，房子绿色用电“大心脏”
建筑与光伏深度融合、高效能发电为目标，按照“自发自用”电力模式，在建筑屋面和立面应用光伏建材，总装机容量9.96kWh，首年发电量可达到7600kWh，25年发电量191350kWh，总共减少碳排放191吨。
金鹏拥有建筑幕墙工程设计专项甲级、建筑幕墙工程专业承包壹级、建筑机电安装工程专业承包壹级等资质，是中国光伏行业协会光电建筑专业委员会副主任委员单位，拥有建筑行业丰富的“投资、开发、建设、运营”经验以及大量可用于分布式光伏应用场景的建筑屋顶、墙面等。已建成及在建厂房类项目30余个，施工面积达300万m2。
智慧楼宇系统，房子聪明智慧“小管家”
智慧楼宇系统提供了物联检测、能耗管理、BIM可视化管理等多种功能。可实时监控室内外温湿度、PM2.5、设备能耗等数据,实现能耗实时采集和智能优化,创造既舒适节能又健康智能的完美空间。
金鹏产业互联网是新一代信息通信技术与产业深度融合的新型基础设施、应用模式和产业生态，通过对人、机、物、系统等的全面连接，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，为建筑产业数字化、在线化、智能化发展提供了实现途径。
金鹏集团积极响应国家“双碳”目标，紧抓历史机遇，构建绿色建筑产业，注重在超低能耗建筑技术、绿色建筑技术、智慧建筑技术、装配式建筑技术、健康建筑技术等方面进行研发、推广、实践，并且融合信息化技术、智能化装备和高效柔性生产线为一体的智慧工厂，坚持以自动化、数字化、网络化为核心，不断升维精进，提升自身硬实力的同时，为金鹏智造驱动赋能。
