在装修过程中，许多消费者常常抱怨：“购买各类建材产品时最麻烦的就是，从购买下订单到送货上门最快也要40多天。而且送来的成品木门还不能即时安装，每套门运到家中后都需要现场调整尺寸，有时一整天都不能完工。”在日前举办的“新门道、新门规――中国林科木门未来发展高峰论坛”上，中国木材流通协会会长朱光前、中国林科院木材研究所所长叶克林等专家纷纷表示，定制木门周期长、产量小，严重阻碍了产业升级，木门标准化已经成为行业亟待解决的问题。记者日前从住建部相关专家处获悉，我国木门窗国家标准明年年初有望正式出台。木门产品难以标准化、门洞尺寸不统一的瓶颈一旦被打破，木门行业将迎来飞速发展。
木门行业亟须标准化
据记者了解，在国外，消费者常常在普通超市就可以买到木门，买回家后，自己轻而易举就能装上。但在国内市场，木门企业多年来一直采用定制化的非标准生产营销方式，基本都是手工量身定做。安装木门时，无论是首次装修的新房子还是二次装修的老房子，都需要工人实地测量、调整，生产效率低，难以形成规模效益。“由于做不到标准化，每个单子的尺寸都不一样，做得很碎，做的过程环节多，出错的机会也多。按这种方式，一条年生产能力1万套的木门生产线，每年只能生产大约4000套木门。”某木门企业负责人对记者表示。“木门市场需求巨大，却没有统一的标准，木门产业享受不到规模化大生产的益处，非常不利于行业发展。”圣象合雅木门总经理康伯年等多位品牌木门生产企业的老总一致感慨道。
万科集团的一位高管也表示：“在建材采购项目中，与洁具、瓷砖、地板等品类相比，木门的选择往往最困难，有的不能按时交货，有的产品色差严重，还有的安装人手不足，拖延工期，之所以如此都因为木门生产标准化缺失。”
住建部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会专家郭晓武对记者表示，随着我国房地产业的发展，企业和广大消费者对木门窗的标准化规范都有较高的呼声。因此，2007年住建部对木门窗国家标准的制定进行了立项，经过3年多的调研，该国标有望于明年年初出台。
木门行业转型升级加速
中国房地产研究会副会长童悦仲认为，目前我国的木门工厂很多，响亮的品牌却不多，木门行业基本处于春秋战国时代。这一现状造成了工厂生产效率低、交货周期长、质量投诉多、产品良莠不齐等问题。随着国标即将出台，木门产业在标准化、规模化生产的作用下，产业转型升级必然加速。
日前，在由中国产业报协会举办的中国木门未来发展趋势论坛上，本报副总编辑张建表示：“中国木门行业正迎来更深层次的产业化巨变，在这种变革中，标准化生产是必不可少的要素。一方面，木门企业要转变生产方式;另一方面，消费者的观念也要转变，要接受标准化木门，因为标准化生产能给我们带来更高的质量、更好的产品。”
据记者了解，我国已有部分木门企业开始大力推进木门标准化生产，率先向社会推出了标准化木门概念，并生产、推广标准化木门。今年，圣象合雅耗资2亿元从欧洲引进了一条标准化的木门生产线，该生产线投产后，每天生产木门的数量可由300套大幅提高到2000套，大大提高了生产效率。“圣象合雅在进入市场的2年时间里，对标准化木门产品在市场上的销售和推广做了大量工作。标准化木门符合国家倡导的方向，是行业发展的必然趋势。”康伯年表示。
