【门窗幕墙网】12月9日，记者走进金晶集团博山(镀膜)分公司太阳能发电玻璃基板生产车间，热浪扑面而来。崭新的自动化流水线上，只见混合均匀的玻璃原料从窑头的进料口缓缓涌入池炉，最后冷端机器手自动取下晶莹剔透的超白浮法玻璃。除了中央控制室有几人在盯着电脑，车间其他区域基本实现无人作业。
这是该公司今年上半年完成的超白TCO导电膜光伏发电基板升级改造项目，是金晶集团聚焦绿色能源、绿色建筑、绿色生物三大赛道战略的落地项目之一，更填补了国内TCO导电膜玻璃生产线的空白。该公司总经理余仰科告诉记者：“这个投资1.5亿元的光伏基板技改项目，升级了镀膜设备，使生产线具备了国际先进的超白光伏导电膜基板生产能力，金晶也成为了全球光伏电池和国内BIPV(光伏发电一体化)建筑发电幕墙基板的主要供应商。”
随着国家双碳战略的实施，绿色建筑市场潜力巨大。金晶集团董事长王刚算过一笔建筑节能账：我国能耗的30%是被建筑消耗的，而建筑能耗的50%又是被门窗消耗的，使用高效Low-E节能玻璃可以减少建筑能耗70%，总算下来，可节省全社会能耗的10%。
金晶集团持续推进Low-E节能玻璃快速发展，先后推出了离线Low-E镀膜玻璃、超白压花光伏玻璃、超白TCO导电膜玻璃等各种节能、新能源绿色产品。近年来，金晶集团逐渐扩大Low-E节能玻璃产能，在滕州建设智能制造Low-E节能玻璃项目，全部建成后，金晶高性能离线Low-E镀膜玻璃年产能将超过4000万平方米，产品可广泛应用于建筑幕墙、门窗，有效降低社会能耗，提高建筑节能效果，完善公司绿色建筑赛道产业体系。
金晶集团在保持快速发展的同时，一直秉持绿色环保的发展理念。2021年，投资1.5亿元新建脱硫脱硝陶瓷管一体化设施，实现了备用治污设施的全配备。淄博的5条生产线全部配套建设了除尘脱硝陶瓷一体化备用处理设施，并对产尘、逸尘厂房建设密闭，主要污染物二氧化硫、氮氧化物、颗粒物的排放浓度仅为国家限排标准的十分之一。同时，引入了烟气余热发电系统，每年可生产1200万度绿色电力，可降低二氧化碳排放量7300余吨，为循环水余热供暖留下了对外接口，可满足周边6000户居民的冬季供暖需求。
