【门窗幕墙网】近期，陕西省市场监督管理局组织开展了建筑用钢化玻璃等8种产品质量省级监督抽查。现将抽查情况通告如下。
基本情况
（一）抽查概况
本次抽查产品为建筑用钢化玻璃、铝合金建筑型材、机制砂、砂石料（建设用碎石）、实木地板、实木复合地板、浸渍纸层压木质地板、软体家具（棕纤维弹性床垫）等8种产品。共抽查检验了146家企业生产的166批次产品，发现不合格产品31批次，包括建筑用钢化玻璃14批次、铝合金建筑型材1批次、机制砂1批次、浸渍纸层压木质地板6批次、软体家具（棕纤维弹性床垫）9批次（详见附件）。
（二）跟踪抽查情况
本次跟踪抽查到上次抽查不合格企业8家，抽检产品均未检出不合格。
抽查结果分析
（一）建筑用钢化玻璃
本次在西安、宝鸡、咸阳、渭南、延安、榆林、汉中、安康、韩城等地区生产领域抽查了40家企业生产的40批次产品，发现不合格产品14批次，抽查不合格率为35%。重点对厚度、表面应力、碎片状态等3个项目进行了检验。所有项目均有不合格。经技术机构分析，不合格的主要原因：一是部分企业为降低单价提升市场竞争力，使用了不合格的原材料；二是企业在生产过程中质量控制不严。
（二）铝合金建筑型材
本次在西安、宝鸡、咸阳、铜川、渭南、安康等地区生产领域抽查了14家企业生产的30批次产品，发现不合格产品1批次，抽查不合格率为3.33%。重点对化学成分、力学性能、壁厚尺寸、复合性能、膜层性能等5个项目进行了检验。不合格项目涉及复合性能-纵向抗剪特征值。经技术机构分析，不合格的主要原因：一是型材复合槽口开齿工艺或隔热条复合滚压生产工艺不成熟，导致铝合金基材与隔热条之间的咬合力过低；二是生产企业内部质量控制不严，出厂检验未落到实处，未能及时发现质量问题。
（三）机制砂
本次在宝鸡、咸阳、渭南、汉中、安康、商洛等地区生产领域抽查了20家企业生产的20批次产品，发现不合格产品1批次，抽查不合格率为5%。重点对颗粒级配、亚甲蓝值、石粉含量、泥块含量、压碎指标、松散堆积密度、放射性等7个项目进行了检验。不合格项目涉及压碎指标。经技术机构分析，不合格的主要原因是：用于制备机制砂的原材料质量达不到要求，抗压强度低；或者企业在生产机制砂过程中引入其它杂质导致压碎指标降低。
（四）砂石料（建设用碎石）
本次在宝鸡、咸阳、铜川、渭南、汉中、安康、商洛等地区生产领域抽查了21家企业生产的21批次产品。重点对颗粒级配、碎石泥粉含量、泥块含量、针片状颗粒含量、表观密度、放射性、松散堆积空隙率等7个项目进行了检验。未发现不合格产品。
（五）实木地板
本次在西安地区流通领域抽查了4家企业生产的4批次产品。重点对含水率、漆膜表面耐磨、漆膜附着力、漆膜硬度、漆膜表面耐污染、重金属含量、木材名称等7个项目进行了检验。未发现不合格产品。
（六）实木复合地板
本次在西安地区流通领域抽查了3家企业生产的3批次产品。重点对含水率、浸渍剥离、静曲强度、弹性模量、表面耐磨、漆膜附着力、表面耐污染、甲醛释放量等8个项目进行了检验。未发现不合格产品。
（七）浸渍纸层压木质地板
本次在西安地区生产及流通领域抽查了21家企业生产的23批次产品，发现不合格产品6批次，抽查不合格率为26.09%。重点对含水率、吸水厚度膨胀率、表面胶合强度、内结合强度、表面耐磨、表面耐污染腐蚀、甲醛释放量等7个项目进行了检验。不合格项目涉及表面胶合强度、内结合强度、表面耐磨。经技术机构分析，不合格的主要原因：一是企业为了节省成本，采用不合格的原材料进行生产，导致产品质量不达标；二是生产工艺控制不严。
（八）软体家具（棕纤维弹性床垫）
本次在西安、咸阳等地区生产及流通领域抽查了23家企业生产的25批次产品，发现不合格产品9批次，抽查不合格率为36%。重点对面料及复合面料物理性能（耐摩擦色牢度）、芯料物理性能、安全卫生要求、阻燃性要求、耐久性要求等5个项目进行了检验。不合格项目涉及芯料物理性能-压缩永久变形率、耐久性要求。经技术机构分析，不合格的主要原因：一是一些企业为了降低成本，在加工芯料的过程时，加大低熔点聚酯纤维比例，减少棕纤维含量，导致压缩永久变形率和耐久性要求达不到标准；二是床垫中复合面料里填充的泡沫塑料、聚酯纤维密度低、回弹差，造成床垫耐久性要求不合格。
