当前，国内处于发展上升通道，呈现良好的产业发展势头，许多企业纷纷扩大产能，在重要地域“攻城略地”，抢占行业利润。
从海关统计数据来看，国内木门出口的价格，每樘门均价是38美元，美国本地建材超市是多少呢？他们的价钱在500~3000美元，国内出口30几美元到美国市场则卖3000美元，这该令我们认真审视自己的产品了。
该文“卖资源还是卖品牌”的质疑，并不是否认我们的成绩，而是让我们认识到“资源需规划，品牌价更高”。是含辛茹苦用“含金量”不高的产品去换零头利润，还是坐在大班椅上为国外贴牌，在别人屋檐下求安稳，抑或是“十年磨剑”自主创牌，打造民族品牌，创造价值顶峰？这值得木门企业 仔细思量。
中国木门出口 价低廉的话题似“重磅炸弹”引起强烈反响。目前，国内木门行业 ，还处于上升期，发展很快，厂家上得很多也很快，但国内的出口价格平均将近40美元，国外同类产品价格比咱们高10倍多甚至几十倍，利润的大头，被外国商人赚去了，中国不能仅为外国“加工制作”，因此木门企业应该致力提升产品的附加值，塑造属于自己的品牌，去进行品牌的国内外竞争。事实上，近年来“中国不能仅成为世界的加工厂”、“中国不能永远为世界打工”等呼声，出现在不少行业里，家具、服装、鞋业等行业目前仍有“贴牌”之痛，但基于竞争激烈及资本的逐利性，有点利润也要咬牙往上顶，行业对此已是“无奈的接受”。新兴的木门产业，用木材资源、劳动力资源、其他等资源“浇铸”的木质门，以及木门生产加工工人与木门企业，不能总陷在附加值少的生产加工“泥淖”中，难道又得走进这一“宿命”？在资源与品牌塑造的协调中，企业为树立木门民族品牌要做点什么？
创牌者10％——90％“做”商标卖产品 冒牌者难长久
目前，木门行业到了5％的企业占有95％的市场份额吗？当然没有，木门目前的形势是的战国时期，“2：8”法则（20％的企业占有80％的份额）也不适用，其也许只适应一个相对成熟的市场。在国内木门行业中，有这样一种说法：“3：3：3：1”现象当道，什么意思呢？简而言之，就是30％在做商标，30％卖产品，30％既做商标又卖产品，剩下10％做什么？是真正在努力做品牌的人，是树民族品牌的一部分企业。比如，2006木门30强的红塔、润成、孟氏、天河、梦天等，当然还有一些知名企业，都扛起塑造民族品牌的大旗。
事实上，自2005年上半年以来，京津唐地区木门商标快速增多，木门有注册商标的，也有没有进行注册的，就费用来讲，南北方有差异，北京商标注册在1000元左右，深圳在1800~2000元左右，所以有的在南方如深圳企业的老板，顺便（如参展）就在北京注册的。其实，脍炙人口、富有特色的商标，是未来成就知名品牌的条件，就怕几年后“做滥”了就换，随意性大，无长远规划，完全是立个牌子“销售”货物，有的还不注册，以这个高度与境界，做大做强的可能性可想而知。目前，木门在品牌方面还没有像强化地板，像欧典这样的全国品牌，木门全国性品牌还没有，区域性品牌有一些。现在有的企业也有小富既安的思想，认为有没有品牌没有关系。当然，也有利用对“品牌”的崇尚，欺骗消费者的。
有一位精装房买家讲述了其经历，2004年他购买了一套精装房，当时开发商宣称，所有木门均是从德国进口的知名品牌，单价在10000元以上，并向他出示了木门进口报关单据。但一年之后，“进口”木门却出现了门体变形等一系列问题，这种情况下，通常不是海关的报关单有假，仍然是木门本身“冒牌”仿造的问题。在通常情况下，有“报关单”并不意味着现楼当中的木门100％都是“外国血统”。问题的症结在于，一次进口的报关单被多次当作证据使用，这是不少开发商或者供货商采用的手段。当然，关键之处在于，开发商或者供货商确实从海外进口了一批“血统纯正”的“进口木门”，可能是10套，也可能是50套，但总量通常不会太大，其目的并非是用于实楼当中，而是运用到样板间的设计和装修当中，同时作为仿制的蓝本，为日后的“仿造-冒牌”作好准备。仿造、冒牌，到底为企业带来多大利润？多大损害？相信这对致力于长远发展的企业不是个问题，但对于投机的企业，可能是永远的 “诱惑”，也会最终掉进自己制造的“陷阱”。
单樘均价近40美元——木门出口价“超低” 仅赚“零头”利润
目前，据相关资料显示，我国的木门出口价格，全国平均是近40美元，最高是辽宁地区，平均是68美元，高出44％，看起来好象是比平均价超出许多了，但你得知道，东北是我国的木材基地，也是木门的重要生产“战略圈”，东北拿出去对比了，等于亮了自己的底牌，事实是，我们的确价格低廉，有的企业也“无可奈何”。
大家知道，上海、浙江、山东等，是我国沿海经济发达的重要地区，但他们的价格比东北要低，最低的是华南经济圈的核心省区----广东，平均单樘出口价才23美元。另据相关资料统计表明，新疆去年1月至10月，出口159批、111038扇，货值377.41万美元，但事实上，其平均价格每扇只有30.3美元，同类产品价格同样比美国低得多，因此，木门企业 应不能满足如此的零头利润，今后中国木门行业 应向高档品牌发展。
说到这里，笔者讲一个真实的故事，就是浙江一记者告诉笔者，起步于20世纪80年代后期的嘉善木业，创造了“零资源经济”奇迹：即没有一片森林，却在国内胶合板市场中“三分天下有其一”。当地的某木业企业一负责人称，公司以生产室内木门为主，产品100％出口。由于家具与木门的附加值远远高于一般的胶合板，所以一扇没有上油漆的素门可以卖到50美元以上。现在公司每月生产3万扇门，还远远不能满足市场需求。为扩大产能，他们租赁了当地已经停产的某企业的厂房，自豪之意溢于言表。当然，在他们看来，能够让产品走到国外，就已经是成功的了，至于价格，“50美元以上”，他们或许已经潜意识接受了，而且还有一分成功感。因此，中国木材流通协会常务副会长朱光前称，企业可以沾沾自喜觉得自己做点儿出口很稳定，其实大量的钱是让法国的OEM赚掉了，所以国内企业一定要打出自己的品牌。因为就笔者看来，创造“零资源经济”的嘉善木业全国只有一个，但同样价格没上去，这更让我们关注到资源。每年消耗3亿m3木制品“含金量”不高 资源遭廉价对待“资源告急”！自2005年以来，兴起全国性的节能风潮，能源问题被提到了战略高度。目前，每年木材消耗3亿立方米左右，这个基数并不小。大家知道，中国木材资源比较匮乏，森林蓄积量是132.46亿立方米，居世界第134位。人工林面积占世界人工林面积的28.7％，蓄积量在15万立方米。就森林分布而言，东北内蒙古林区大概占森林面积的22.6％，西南占22.4％，东南地区占30.6％。中国森林面积一亿七千一百万公顷，在世界排名第五，排在俄罗斯、巴西、加拿大和美国之后，人均木材资源占有量并不大。
基于中国资源紧缺，因此进口木材量很大，国家估计每年消耗3亿立方米左右，进口木材占43.4％，国产木材占56.6％，木材制品主要有家具、橱柜，木门、木地板等等，后三者在同类市场上质量虽不比外国差，但是中国产品价格却远远低于他们的价格，在中国卖到1000人民币到欧洲就可卖到1000欧元。不是质量相差悬殊，而是“品牌”含金量不高，“平民布衣”与“黄袍加身”是不一样的。这也折射了国内资源相对遭到廉价对待，笔者认为主要有两方面：
一方面，同样是10000元人民币价值的实木门，国内外单位实木门耗材就有差异，国外2樘，而国内按出口价格对比需10多樘，这样算来，国内“耗材”象是在吃“方便面”，企业追求出口数量，地方经济讲财政收入，这与国家大力提倡节约资源是不吻合的。另一方面，从劳动力资源来看，中国产业工人（不仅指木门行业 ）是怎样的境遇呢？有没有挣到足够的资本提升自己社会层次。比如，一个普通工人家庭，挣的工资不仅要能维持基本生活，还可以投资子女教育，使下一代“产业升级”。这是一个国家竞争力的长远保障。如果都像我们这样，民工（有的木门企业 基层工人工作环境、待遇很差，有的使用童工）有时甚至拿不到工资，子女入学也受歧视。在这种境遇下，要“勒紧腰带”去塑造一个有科技含量的木门，要用“血泪、汗水”浸泡出一个国际“品牌”，好象说不过去。即使中国未来木门行业发展高端产业，民工的子女连受教育的机会也没有，你哪里找未来高端产业的劳动力？此外，这里还涉及到外国资本利用国内廉价的土地资源，及水电资源、社会资源等。
