日前，从中华人民共和国国家知识产权局公开信息网站上了解到，艾志工业技术集团有限公司（以下简称艾志集团）自主研发的一种双剖分双锁固密封获得四项国家专利及一项国际专利协议保护（国家专利号：03278172.5；03347082.0；200620132712.X；200620132713.4；国际专利注册号：PCT/CN2007/002391，专利发明人赵晶玮）。艾志集团该项专利发明目前已经进入产业化生产阶段，标志我国剖分密封技术获得重要突破。艾志集团此种剖分产品分油用（AIG5505）系列和脂用（AIG5500）系列。
在两个机械部件或工艺系统各元件之间形成不渗漏连接所采用的各种装置或系统称为密封．工业生产中存在着大量的减速机和轴承箱，在各种具有转轴的机械设备中，轴承需要在润滑条件下工作，润滑油的泄露会造成环境的污染、资源的浪费及设备的损坏，通常所用的典型密封是自紧式唇状密封，它由橡胶唇、金属骨架和弹簧圈组成，它的功用在于把油腔和外界隔离，对内封油，对外防尘。
自紧式唇状密封具有密封性能好的优点，但拆装较为不便，需要从一端进行安装和拆卸，也就是说，在轴上装有其它零件的情况下，它们有可能会妨碍密封的拆装，可能需要对其它零件进行拆卸．如果密封是金属骨架，因为密封与设备多为过盈配合，在拆卸时，还需要通过在设备上钻孔用铁棍子把密封顶出来，较为繁琐。总体来说，传统密封维护不方便，维修时间长。
以往常用的旋转轴密封剖分结构为单剖分，就是在材料与设计基本没有改变的情况下，使用简单刀具，甚至剪刀将普通油封切一个开口，通过该切口，可以将密封直接安装到轴上或从轴上拆下，而不会收到其它零件干扰．这是最简单的剖分形式。然而，单剖分虽然容易实现，但是却不能大量推广和使用，因为单剖分的切口难以实现弹性补偿，胶水粘接往往会造成剖分处硬度过高而影响寿命，切口愈合性很差；艾志集团所研发的剖分式密封体现了"破镜重圆"这个剖分密封技术的关键．其次，传统的高摩擦系数材料，即使不剖分其寿命也不长，没有经过材料升级的单剖分密封往往没有良好的密封效果和使用寿命。
艾志集团研发的双剖分双锁固密封就能很好的达到这种"破镜重圆"的效果，结构包括静止的安装在设备机架中的弹性外环和保持在外环中的弹性内环，内环套装在设备的转轴上，并且相对于外环保持静止，内环和外环分别具有切口，还包括嵌装在外环中的弹性抱紧环和嵌装在内环中的轴型弹簧。同时，艾志集团通过自主研发，开发了新型材料作为动、静密封部件，艾志集团研发的新材料比传统的橡胶材料在摩擦性能、强度、耐温性能上都有了很大的提高，优异的材料性能保证了艾志密封的使用寿命。据介绍，艾志集团此种密封的优、特点包括：优质材料升级，摩擦系数极低，形状记忆性好；无模具加工，无规格限制，快速交货；无需拆卸设备，节约成本；由EMCO数控机床，SIEMENS控制系统生产，尺寸精确。艾志公司研发的双剖分式结构，接口合理交错，确保弹性补偿和密封性能。
目前艾志公司该项专利产品已被广泛运用于汽车、工程机械、冶金、电力、石油、机床、化学等行业及其重要工程。艾志集团将"致力于更清洁，更安全，更稳定的现代生产"为企业使命。同时作为密封行业以创新著称的高科技领军企业，艾志总裁赵晶玮表示将通过不断的设计升级、材料升级、研发创新等多种方式，推出设备密封综合解决方案，协助用户"无泄漏项目"的实现。
