亚太门窗网 门窗行业发展至今，已有几万家生产企业，但具有一定生产规模的企业却不到五千家，而年产值过亿的企业不到一百家。为何会出现这种状况?笔者认为，真正限制我国门窗企业规模化发展的原因既不是原材料上涨、人工成本增加，也不是同行的激烈竞争，而是企业的管理存在问题。怎样针对行业特点解决管理问题，让企业实现规模化发展?带着这个问题，笔者采访了专注于研发门窗企业管理软件的佛山市杜特软件科技有限公司(以下简称为杜特软件)总裁陈文通。陈总向笔者详细介绍了M3ERP系统管理软件的研发目的和功能，以及该软件在门窗行业的使用情况。
研发缘由：可观前景+定制化生产
企业管理软件有很多种，为什么会选择研发专门用于门窗企业使用的ERP软件呢?陈总是这样回答的。
1.虽然门窗行业面临洗牌，很多企业都处于困境，但从长远发展来看，门窗行业至少还需要二十年时间才能完全成熟，其前景是比较可观的;
2.我国建筑行业使用的门没有统一的标准，每个门的门扇和门框尺寸都不统一，使得门只能进行定制化生产，不能进行标准化生产。非标准化生产意味着门企无法实现流水线作业。在生产过程中，难免会出现因产品款式、品种过多导致的订单记录错误、产品制作与客户要求不符、货物发送错误等问题。
基于以上两个原因，杜特软件决定研发一款专门应用于门窗企业的管理软件。杜特软件公司的M3ERP 管理系统在这种情况下，顺势而生。
市场需求点：企业管理出现一系列问题
门窗企业一般都是从作坊式生产逐渐转变为规模化生产的。企业的人员也从最初的几十人发展到上百人。由作坊式生产发展起来的企业，一般都不具备先进的管理经验，当企业规模扩大以后，很容易出现以下问题。
生产方面：企业规模扩大之后，产品的款式随之增多，企业的订单记录、产品制作过程、物流发货等方面就很容易出现错误。
一般情况下，企业对订单的审核要求都比较严格，需要经过公司领导、财务、部门主管等审核之后，才可以安排生产或出货。在企业规模较小和订单较少的情况下，通过上下级之间的传达，是可以保证流程的正常运行的。但是，如果企业规模扩大，人员增加，订单增多，就很容易因为某个流程的漏审而延误订单的完成时间。
员工在接到订单后，在没有使用管理软件之前，所需材料是通过人工计算的。因为不同的款式所用的计算方法不同，导致了员工的工作量大、工作繁琐，并且容易出错。
随着产品种类的增加，原材料的品种也越来越多，这就加大了管理的难度。特别是余料管理的难度更大。如何减少余料的产生，如何将余料及时重新利用，已成为门企的大难题。
交货期方面：企业的规模扩大，工人之间就需要分工合作，就有可能带来工序多，进度难跟踪的问题。但是订单的交期周期是确定的，企业的生产车间增多，工作环节细化，容易造成订单延误，影响客户对企业的满意度。
内部管理方面：企业因为缺少总体控制和监控物流等环节运作情况的部门，单纯依靠采购、业务、仓库、生产等各部门之间的相互沟通，经常会因沟通问题造成工作差错。部门之间相互扯皮、推诿责任，员工工作情绪低落，影响了企业的生产效率。
员工方面：因为从事木门生产的员工素质普遍较低，规模较小的企业往往依靠老员工的经验维系运作，人员波动较大。
以上种种问题，决定了门窗企业发展到一定阶段，必须进行科学管理，也就需要一套流程化的管理软件。
