木材自古以来就是人类生产、生活中不可或缺的自然资源，因其具有优异的视觉、触觉、听觉以及调湿等性能，而深受人们喜爱。然而，鉴于其生物特性，也就不可避免地存在易受菌、虫侵袭，易腐朽等问题。通常的做法是进行防腐处理，也就是在木材中浸注化学药剂、毒杀微生物和各种菌类，使木材避免受侵害，而达到延长使用寿命的目的。
2008年出台的《防腐木 材》国家标准（GB/T22102）中，对于木材中防腐药剂含量及其相应的使用环境均做了具体规定。通俗地说，在某一使用环境下，木材中药剂含量是一定的。含量太少起不到防腐作用，药剂含量高则会对环境造成较大危害。有研究报告指出，1m3经CCA处理的柳杉作为电杆使用，需要有5500m2的土地，方可使降雨所产生的排放水达到环保部标准要求。所以，如果防腐木材产品质量不达标，一方面起不到防腐效果，同时还会对环境造成一定压力。
防腐木质量不容乐观
鉴于这一情况，为了摸清当前防腐木材产品情况，笔者对中国物流与采购联合会木材保护质量监督检验测试中心近一年来的防腐木材检测情况，进行了抽样调查。具体作法如下：
从该检测中心2006年检测报告中随机抽取84份产品检测报告，所抽取的这些产品报告中包括了国内用量最大的防腐剂和防腐木材，即CCA防腐剂、ACQ防腐剂、CCA防腐木材、ACQ防腐木材。检测样品的来源主要由企业送检、用户送检和行业抽检三部分组成。这样一个构成基本涵盖了国内主要的检测途径，也基本能够反映市场的真实情况。
在数据分析过程中，笔者发现国内生产的CCA防腐木材产品质量普遍好于ACQ防腐木材，ACQ防腐木材载药量（木材中防腐药剂含量）低于标准要求的明显占多数。其中，在选取的29个要求载药量应达到6.4kg/m3的ACQ防腐木材样品中，有16个低于该要求，其中最低一个为1.70kg/m3。载药量高于8kg/m3的共有3个，最高的一个达到了13.39kg/m3。如此之高的载药量，除去对环境危害之外，也会使生产商每生产1m3产品，成本增加140元左右。在选取的45个CCA防腐木材中，载药量低于6.4kg/m3的有5个，最低者为3.2kg/m3，载药量超过8kg/m3的有27个，其中载药量最高者竟然达到了26.69kg/m3。在分析木材防腐剂产品数据中，同样发现了药剂含量低于规定要求，各组分成分配比不当等问题，这里不再一一列举。
质量问题出在哪里
针对这一情况，笔者走访了众多国内生产企业，查找问题之所在。发现，除去部分不法商贩，采用涂刷等方式以次充好牟取暴利之外，大部分企业均存在着一个共同的问题，就是没有车间化验室，无法进行质量控制。产品品质是企业的核心，而企业缺少了化验室，就如同人失去了双眼，只能是摸索前行。如此，产品质量何从保障。在防腐木材生产过程中，从防腐药剂的配置（采购）、工作液的配置、木材加压处理直至产品出罐、出库，均需要严格的质量控制，时刻掌握药剂浓度变化情况，了解木材吸液、载药量情况。而这一切过程均需要化验室来完成，靠检测数据反映产品真实情况，依据检测数据调整工作液浓度。
