日前，兴发铝业再开先河，于国内同行中首次引进日本制造的立式电泳全自动生产线。该生产线由日本著名的爱铝美克斯PE株式会社设计制造，设计年产量达到30000吨。整条生产线除了上料和下料这两道工序必须由人手配合操作外，基本实现无人看管，24小时全自动生产。生产线设计新颖，充满人性化，大量采用了欧姆龙系列PLC实现全程远近操作及智能监控，需人手操作及配合监控的地方更是全部采用了人机界面，所有参数都可以通过人机界面智能输入及全程跟踪。
据了解，整条生产线大致由以下设备组成：上料型材输送装置、下料型材输送装置、氧化梁自动上料架、氧化梁自动下料架、实梁、空梁引入、挤出装置、实梁、空梁输送带、由PLC全自动控制的6台立式吊机、日本进口的3台着色硅机、24台电解硅机、3台电泳硅机、2台日立的冷冻机，以及全部由变频器控制的槽液循环装置、酸碱液着色槽、电泳漆回收装置、纯水制造装置、四室结构的快速固化炉、喷雾结构的四室冷却塔等等。全部设备均达到世界同类产品的最高技术水平，以保证兴发铝业一向引以为傲的产品品质。
该生产线具有上料，下料操作容易，生产循环周期短，生产效率高;槽液带出、带入量少，药品空耗量少，各回收装置负荷以及给废水处理带来的负荷小，节能环保效果显著;药品的使用量比原来的生产线少，有利于降低单位制造成本;相比传统的卧式设计，该生产线在易弯曲型材的搬运、型材的壁厚细薄化处理等方面优势明显;在槽液外进行供电，与在槽液中供电的生产线相比，产品质量更为稳定;型材的搬送，上料，下料等方面全面实现自动化，大幅降低工人的工作强度等6大优点。
目前，该生产线已经基本调试完毕，即将投入试产。
