1、浮法玻璃的成分设计要求是什么？
答：a、必须满足玻璃的使用性质；
b、必须符合玻璃的熔化要求，具有较小的析晶傾向和便于熔化；
c、必须满足玻璃在锡槽中充分抛光，和快速成型。
2、影响玻璃澄清的因素是什么？
答：a、配合料中的气体率的大小；
b、澄清温度过高或过低都不利于玻璃的澄清，过高会使玻璃液的粘度大为降低，对耐火材料的侵蚀加剧，产生耐火材料泡，同时玻璃液会渗透到耐火材料的气孔内从而将气孔内的气体逼出而产生气泡。过低会使玻璃粘度加大不利于玻璃中气泡的排出；
c、澄清时间不足及过久对于澄清也极为不利；
d、窑压大小及波动对澄清也有很大的影响。
3、泡界线是如何形成的？
答：投料机的推力，投料回流，物流的熔化作用，三者相互作用并平衡时。物料的前沿就会固定在某一个位置消失并与纯净的玻璃液之间形成一条整齐明晰的分界线。
4、浮法玻璃的成型分几个区？
答:a、摊平区1065-996℃；
b、徐冷区996-883℃ ；
c、成型拉薄区883-769℃ ；
d、冷却区769-600℃。
5、厚玻璃的生产方法有几种？
答:a、拉边机法；
b、挡墙拉边机法；
c、石墨挡墙法。
6、保护气体是由什么组成？含量是多少？
答：是由氮气和氢气组成、含量92-96%和4―8%。
7、八字砖的作用是什么？
答：稳定板跟，固定原板走向。
8、浮法成型要求对浮抛介质的要求是什么？
答：a、密度要大于玻璃的密度；
b、1000℃时的蒸汽压要低；
c、1000℃左右不能与玻璃液发生化学反应；
d、在高温下无挥发性有毒气体；
e、熔点要低于玻璃在锡槽的出口温度。
9、锡槽内锡液深度是怎样设计的为什么？
答:锡槽内锡液深度的设计概况起来就是1深一-2浅-…3深-…4浅-…5深。高温区设计的深是因为在高温区玻璃的摊平、抛光需要一个高温且均匀的温度场。拉薄区浅是因为玻璃此时需要徐冷降温，有利于拉边机对玻璃的作用。3深是宽段与窄端的交汇区，为了减少此区复杂的锡液对流对玻璃稳定的影响，和处理事故的方便而特意加深。4浅此区为冷却区,液位越浅越有利于玻璃板的降温，5深是事故处理的主要工作区，加深此处有利于工器具的使用。
10、变松的原因：退火区边部温度过低，退火后区边部温度过高。
11、边紧的原因：退火区边部温度过高，退火后区边部温度过低。
12、退火的工艺分区
加热均热带540-570℃；重要冷却带450-480℃；缓慢冷却带480-380℃；快速冷却带380-230℃；急速冷却带230-70℃
13、ret区采用热风循环的方式进行冷却。
14、玻璃的切割原理
答：玻璃的表面微裂纹会严重影响玻璃的机械强度’有资料显示，当玻璃的微裂纹深度达到1微米时，玻璃的微裂纹处的强度会严重降低到原强度的1%，而玻痛的切割正是利用了这个原理。
19、对流槽的安装要求是什么？
答：a、流槽的中心线要与流道一致。
b、流槽的平面，要求前后左右水平。
c、流槽进人锡槽的长度和距离锡液面的高度要满足要求。
20、流槽的宽窄对生产有何影响？
答：太宽会减弱玻璃的横向流动’不利于消除玻璃板的横向温差。太窄将孩堆加玻璃的摊平时间，同时由于玻璃液太深就增加了玻璃液上下表面的温差，不利于玻璃边部的摊平。
