在大多数人的眼里，锁的价值很小。一般家庭用锁，便宜的几元，贵的不过几十元。但是从古到今，没有哪一个家庭不用锁，当人们对锁的印象还停留在“铁将军”的时候，国内锁具技术日新月异，中国已成为世界最大的锁具生产国和消费国。
在大多数人的眼里，锁的价值很小。一般家庭用锁，便宜的几元，贵的不过几十元。但是从古到今，没有哪一个家庭不用锁，当人们对锁的印象还停留在“铁将军”的时候，国内锁具技术日新月异，中国已成为世界最大的锁具生产国和消费国。“改革开放30多年来，中国五金锁具行业规模不断壮大，产品覆盖面不断拓宽，企业品牌逐渐做强，行业竞争进入白热化。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，目前，我国最主要的五金锁具生产基地集中在浙江、广东两地，在产品种类上，挂锁、球形锁、执手锁等依旧具有较大市场空间，然而特殊用途锁具产品也随上游产品发展正在发生变化，智能锁、楼宇对讲机已成为现代社会生活配套中不可缺少的功能性产品。
看似不起眼的小小五金锁具，其实蕴藏着巨大的金矿。据罗百辉介绍，目前中国五金锁具行业年销售额约为600亿元，产量超过20亿把，早已成为全球五金锁具产品最大生产国和消费国，并且形成了浙江、广东、山东三大生产基地。产品从挂锁为主，发展到拥有20大类100多个系列8000多个花色品种和规格；从传统的单舌门锁、双舌门锁发展到球形门锁、执手门锁、插芯门锁、电子锁、磁卡锁、IC卡锁、汽车锁、摩托车锁、指纹锁、数码锁等，并向机电一体化、智能化以及功能性与装饰性相结合的方向拓展，基本形成了高、中、低档配套的产品体系。
国内锁具业年销售额400亿元以上，产能超过20亿套，年出口额超过100亿元。未来锁具市场仍将以每年20%以上的速度高速增长。随着全球经济一体化的趋势，中国锁具产业开始了国际化、品牌化产业之路。
我国五金锁具生产和其他传统工业一样有着悠久的历史。我国五金锁具行业曾经不乏设计先进、质量上乘的产品，与先进国家不相上下。如今，我们要做的，就是要重拾信心，注重技术革新和产品创新，加快实施品牌发展战略，努力推动锁业转型升级。
五金锁具是我国五金制品行业的传统产业，在经济全球一体化的大背景下，锁具行业力求转变发展思路，满足国内外不同层次消费者的需求，实现锁具行业又好又快发展。五金锁具关系到我们每个家庭、单位和公共场所的安全，随着时代进步各种不同款式、质料、结构、功能的五金锁具品种层出不穷。
虽然我国已成为世界锁具生产大国，但同国外先进的制锁强国相比，我们仍然有着很多不足，特别是在行业的发展模式方面。在罗百辉看来，目前我国90%的锁具产品都是以贴牌形式出口，尤其是在欧美市场，几乎没有自主品牌。品牌和销售渠道的缺失，使得产品出口只能维持在较低水平，低水平同质化竞争的情况难以得到根本改善。制锁企业要想突破这一困局，必须要从改善设备和提高产品质量入手，进行产品结构调整、拓宽产品线。在此基础上，不断努力打造品牌和构建营销网络，使中国的锁具产品不断增强国际影响力和竞争力，进而实现打造锁具制造强国的目标。
品牌意识差，是我国五金锁具行业一个普遍现象。其最直接表现，就是企业用于设计研发、购买先进设备和模具、培养专业人员以及售后服务等方面的投入不足，严重制约了行业的发展。品牌意识差，使得企业发展思路变得狭窄，产业链无法延伸，难以形成产品的配套化、系列化发展。一个缺乏品牌意识的行业，是很难造就出名牌的。目前，国内企业基本处于单打独斗的状态，市场始终处于零散发展之中，大多数企业沦为替国际品牌贴牌生产的"打工"企业。
10年前，为什么生产的同一款锁具，在贴上进口产品标签后售价顿时高了十几倍。今天，在全行业的共同努力下，锁具业在品牌建设上虽已取得了不少的成绩。但与世界知名企业相比，仍需不断下功夫。
据悉，在过去的几十年里，我国锁具行业依靠廉价的劳动力和低廉的生产成本，实现了快速发展，不仅在广东、浙江、上海、山东和江苏等地形成了产值高达90%以上的产业集中区，而且产品品种也从从传统的单舌门锁、双舌门锁，发展到了球形门锁、执手门锁、插芯门锁、电子锁、磁卡锁、IC卡锁、汽车锁、摩托车锁、指纹锁、数码锁等，并向机电一体化、智能化以及功能性与装饰性相结合的方向发展。值得一提的是，在国际市场，通过OEM（代工生产）模式和量的积累，还造就了我国全球最大锁具生产国的地位。据不完全统计，至2012年年底，我国锁具行业产值已达600亿元，产品出口到208个国家和地区，累计出口额达到52.29亿美元。在实现规模化发展的过程中，我国锁具行对品牌建设也越来越重视，特别是近10年来，各生产企业纷纷从设备投入、技术创新、产品升级换代等方面入手，为品牌加分，并涌现出了一批知名企业。
