铝产业潜在问题日益突显

铝业发展的过程中，诸多潜在的问题也日益突出，从长远来看，影响铝业的生存和发展。 笔者认为其主要问题有以下几个方面： 　　第一，产能盲目扩张。由于铝冶炼行业有较高的投资回报率，促使原有企业不断扩大生产规模，同时也吸引民营资本和外资纷纷上马铝冶炼项目。随着新建、扩建产能逐步转化为产量，预计2010年将达到1000万吨。产量的增加使得原铝的供求状况由供求平衡逐渐转变为供大于求，盲目的产能扩张造成资源浪费，直接限制了铝行业的发展。 　　第二，由于资源短缺，能源价格上涨，铝行业生产成本居高不下。目前由于我国生产铝的原材料氧化铝供应紧张，国内电力供应也比较紧张，因此氧化铝和电力价格逐步上升，这造成铝生产成本增加。现阶段国内铝生产企业130多家，但由于缺乏高品质的铝矿资源，造成国内优质的氧化铝产量较少，从而使许多大型铝生产企业依靠进口氧化铝来满足生产需求。从相关数据来看，国内氧化铝供应缺口正在日益扩大。另外，由于氧化铝是不可再生资源，产量迅速增加受到限制，因此短期内不可能大量增产，氧化铝供应缺口将长期存在。原料的短缺势必造成价格的上涨，而氧化铝价格的上涨势必造成铝锭生产成本的上升，这样一来，铝厂的利润将减少。同时新出现的产能因为氧化铝的短缺而不能转化为产量，由于找不到氧化铝，一些铝厂已面临倒闭。 　　第三，在电力供应方面，部分地区用电高峰期拉闸限电已经对少数铝厂产生影响。由于煤炭涨价，在夏季用电高峰时，国家发改委宣布从7月1日起将全国销售电价平均提高2．5分/千瓦时。电力成本上升将增大不同电解铝企业的盈利能力差异，由此可见，铝的生产成本长期内仍将居高不下。 　　第四，产业结构不合理。目前国内铝厂多以生产原铝为主，而盲目追求粗放型增长和低水平产量扩张，将带来结构性失衡问题。由于目前电解铝生产技术已成熟，进入门槛低，加工生产铝锭已不再是资金和技术壁垒极高的投资行业，所以民间资本也纷纷加入，但是其投资主要集中在中低端的原铝生产上，而附加值高的铝合金、高纯铝却倍受冷落。于是造成目前国内市场一方面普通铝锭供大于求，陷入价格战；另一方面，高品质的高纯铝、铝合金等供不应求。根据有关资料统计，国内每年高纯铝的缺口在十几万吨左右。这表明我国铝工业市场供求格局存在明显结构性问题，有些品种过剩，有些品种紧缺。另外一部分铝厂规模小，势必造成重复建设，资源达不到最优配置，资源浪费严重，单位产量耗能大，生产成本高，利润空间小。 　　随着全球资产价格急剧膨胀，国际、国内铝价自2006年以来保持高位运行。在此背景下，国内铝行业呈现加速扩张的态势，并由此带来铝产业链供需结构性失衡及其引发的国家调控措施的综合预期，市场再度步入迷茫时期。 　　2008年旷日持久的美国次贷危机最终转化为严峻的全球性金融危机，国际金融动荡加剧，全球经济开始出现衰退，原油、矿石等资源价格下跌，投资严重不足。金融经济危机已经迅速蔓延成实体经济危机。实体经济正遭遇确凿无疑的下滑冲击，这方面的又一例证是铝业遭遇近10年来最严重的产能过剩。过剩只能减产，目前在氧化铝方面，至少山东省已减产600万吨（该省氧化铝产能约占全国的三分之一）；而在电解铝方面，为了达到供需平衡，国内至少将减产300万吨。 　　铝业堪称工业经济的晴雨表之一。据了解，目前国内铝加工行业的基本消费结构为：建筑业30％、交通运输（汽车零部件）23％、电力14％、机械及设备10％、耐用品8％、包装7％，其他>其他>其他为8％。 铝消费的萎缩很能反映地产行业状况，而工业用铝的状况更糟。由于价格下跌，下游企业心理恐慌，库存大量减少。有研究机构估计前三季度国内铝消费的实际增长约7.8％，差不多只是去年增速的零头，而四季度的消费很难高于前三季度。电解铝行业的萎缩也使得氧化铝行业陷入困境。目前氧化铝平均的生产成本为2600 2800元/吨，虽然中铝报价2900元/吨，但是市场上2500 2600元/吨就能买到。 　　目前国内氧化铝大致"三分天下"：山东企业如信发铝业、魏桥铝业等；中铝系；依靠地方铝土矿资源兴起的企业，如河南三门峡开曼、东方希望等。其中产能占全国三分之一的山东企业，由于铝土矿几乎全部进口，成本达到3000元/吨，肯定亏损；中铝集团下属公司应有亏有平；只有依靠地方资源兴起的企业，目前还能维持微利。 　　今后一段时期我国经济运行面临新的不确定因素，国民经济的不景气对铝结构行业影响很大，我们需要站在全球视野的高度、把握好经济发展的周期、剖析国家宏观政策走向，对铝结构行业市场情况具体问题具体分析，认清形势、抓住机遇，合理预测铝结构行业未来走势，制定正确的发展规划、及时调整发展战略、积极开拓新的市场，在危机中立于不败之地，在发展中更上一层楼。