三、中高密度纤维板业产能过剩资源供求矛盾突出 广东纤维板业发展离不开资源供给,在原材料供应方面,广东省2008年中、高密度纤维板已建和在建的生产线设计能力由2006年的256.8万立方米上升到449.8万立方米以上,增长75.16 %,尤其是在德庆、怀集和封开三县,原来仅中纤板企业的生产能力已达到20多万立方米,还有刨花板数万立方米生产要争原料,今年又上了三个企业共设计能力56万立方米,这样,这三个县的生产能力接近80万立方米,年所需木材原料超过100万立方米,这三个县现有的资源根本无法应对这些企业生产的用材,加上粤西片大量的人造板企业和纸浆厂都在大量收购木材,使这些地区的原材料供应已非常紧张。 同时,到2012年前还要建240万吨纸浆厂,所需木材1080万立方米。这样, 2012年前"两广"加海南省的纸浆厂的纸浆加工能力达到806万吨,所需的木材高达3627万立方米,这必将和纤维板争原料,除此之外,还有胶合板200多万立方米所需500多万立方米要和纤维板争原料,将来企业的生产用材如何解决是个大问题。 人造板企业原材料价值低,不适宜作长途运输,广东原材料供应缺口如果依靠外来供应,必然大幅增加生产成本。 尽管如此,我省仍有一些企业还千方百计想继续上中、高密度纤维板生产线,有的甚至通过政府出面求情要求上马。市场和原料都不允许我省的中、高密度纤维板再发展发了。 广东的纤维板产能已严重过剩,已严重背离了市场的需求和原材料供应,盲目发展对森林资源保护不利,同样对企业本身也会直接造成严重的经济损失。 四、严格控制新中纤板项目投资,提高产品质量应对市场。 如何应对目前的困境? 第一,要严格控制新上纤维板生产线,加强对已上的中小型生产企业的产品进行质量监督抽查,尤其是对长期生产劣质危及人民健康产品的企业,要进行强制性整顿。今年技术监督局对家具的监督抽查中合格率较低,只有百分之六十多。不合格的主要原因是一些中小型家具厂为了产品低价位参与市场竞争,选用了价格较低质量较差的E2中纤板,如广州市在今年技术监督局对家具的监督抽查中合格率只有63.6%中,其中有16批是甲醛释放量严重超标;东莞只有65.3%中,近一半是是甲醛释放量严重超标,在曝光的19个产品中,甲醛释放量严重超标有13个。 第二,广东省纤维板企业要压缩产量提高质量,由过去靠提高产量要效益改为向质量要效益,必需迅速提高产品质量,尤其是要降低甲醛释放量,严格执行国家标准。最近美国加利福尼亚州搞了CARB认证,要求凡出口到美国的产品必须有CARB认证,因此,有条件的纤维板企业要进行CARB认证,美国加州新标准将从2009年1月1日起实施,对在该州出售使用的硬木胶合板、刨花板以及中密度纤维板等的甲醛释放量限定要求分别是胶合板由原来的0. 2 ppm降低为0.08ppm、刨花板由原来的0.3ppm降低为0.18ppm、中密度纤维板由原来的0.3ppm降低为0.21 ppm,只有经过CARB认证,产品才能销往美国,目前执行的E1标准的板材,将很难达到要求,所以,纤维板企业必需提高产品质量。
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