XCL系列数控龙门加工中心是通过数字控制,可自动换刀,适合加工大型复杂曲面.多用于重型机械加工企业,如航天航空、大型运输机械、水利发电、轨道交通、模具等领域。

机床的主要特点：

总体结构，超大型的双立柱与机床身两侧联接，承载龙门式框架结构，固定式横梁。底座、立柱、横梁、滑鞍、滑枕均采用高强度整体式优质树脂砂铸件，合理的V型结构筋肋，整机具有高刚性、高强度、高稳定性及高的定位速度、重复定位精度和很好的精度保持性等特点，特别适合大型和重型复杂零件的加工。

1. 进给传动链：三轴进给均由大惯量交流伺服电机为动力源，通过台湾产的减速同步带轮组及齿型同步带，驱动已预紧处理的进口高品质双螺母滚球丝杆，增大扭力实现进给轴的移动。
2. 整体式主轴组件：采用主轴专用轴承支撑，主轴箱体重心靠近横梁中心，主轴中心靠近Z轴导轨面的合理设计，使主轴的刚性、扭矩、热稳定性和回转精度极佳。
3. 主运动：主轴旋转采用宽调速主轴交流伺服电机，实现无级调整，可选配ZF/BF减速器，实现主轴低速时大扭力，高速时恒功率输出，兼顾重切削和精加工的要求。
4. 滑枕：采用旋吊式支撑的双配重平衡油缸，并附有氮气平衡装置，使Z轴上下移动时有自动达到平衡状态，保证运动的平衡、准确、低速，低速无爬行，高速无振动。
5. 导轨：配置进口高性能重载型的直线导轨或淬火一贴塑耐磨处理的滑动导轨，使机床性能稳定，刚性好，强度高。
6. 控制：选用国内外先进的数控系统，系统功能丰富，电气元件及配套件选用国内外知名品牌，并做到精简设备，使整机操作简便，运行可靠，故障率低。

高刚性的机体结构:

1. 机体结构稳重,展现独特的重切削性能.
2. 主结构铸件采用光汉纳铸铁,阻尼性佳,展现切削稳定性.
3. 高精密、高扭力主轴。主轴及传动齿轮采用强制冷却,可降低温度,提升精度.
4. 两段式自动变速高低档齿轮箱：采用高级研磨齿轮，低档适合大扭力之重切削，高档适合高速之精加工。