机床性能特点

1. 采用全钢焊接结构，极佳的刚度及重量比, 综合处理（振动时效，热）消除内力够的强度与刚性。

2. 刀片全长整体，用优质合金钢制成，刀口锋利耐用，板件剪切口整齐。有快速灵活的刃口间隙调节机构，刀片间隙均匀度容易调整, 剪切精度高。

3. 液压传动、氮气缸回程，工作平稳可靠。

4. 刀片间隙由手轮调整、数字显示，迅速，准确，方便，刀片间隙均匀度容易调整, 剪切精度高。

5. 剪切长度可以随意调整，以使剪切板料后刀架迅速回位，从而缩短生产时间。

6. 设有前挡料、电动后挡料，手动微调，数字显示位置数字显示。

7. 球形滚珠托料台，方便用户剪切喂料。

8. 另外还设有灯光照明，便于划线剪切

9. 机械、电气设有可靠的安全防护装置。

机器的主要部分及结构说明

1、机架：由钢板焊接成框形结构，具有良好的刚性，两缸固定于左右立柱上，各种台面上设有辅助刀座，便于刀架作微量调节，工作台面上装有送料球，操作轻便。

2、压料装置：由安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头克服弹簧拉力后压紧板料。在剪切完成后，借助于弹簧的拉力复位。

3、前、后挡料：前挡料置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄板时使用前挡料较为方便；后挡料装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由电机传动，经齿轮减速后由丝杆传动，可手动微调。

4、液压系统：由控制阀组、油泵、回程缸、压料缸、及组合油路等组成。整个系统结构合理、噪声低，运行顺畅，安全性能好。

5、电气部分：由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成，安全系数高，整体性能优良。