钢结构种类及所处的环境多种多样，即使是同一个钢结构设施，由于其各部位环境的不同，所采取的防腐措施也有所差异。常见的大型钢结构有海上石油平台、桥梁、电视塔、高压线铁塔、大型水库闸门、操作台、管线、钢结构架等，这些设施长期处于化工气体、工业大气、海洋大气、酸性水及土壤的腐蚀环境下，要长期使用而不进行大面积维修就要对其进行合理的防腐蚀涂装。具体的方案须根据腐蚀环境及介质条件而定，在此我们以大型钢结构的使用环境、各部位所处的介质环境、表面处理的要求、工作状态等进行防腐蚀涂装方案的推荐。
A、户外钢结构件（化工大气环境）
对于喷砂构件：
BF-7005环氧富锌底漆（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米）+BF-7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2~3道，厚度100~120微米）+BF-10005氟碳防腐面漆或BF-4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米）（均为双组份）
该方案属于户外长效防腐蚀涂装方案，也是国际上较为认可的高效防腐蚀涂装体系。BF-7005底漆具有优异的阴极保护作用，该涂料在使用过程中所产生的电子可有效防止氧化铁的生成，防止基材被锈蚀；BF-7003具有良好的屏蔽作用，化学介质无法在该涂层中垂直渗透，涂有该涂料的构件即使是一直浸泡在水中，在使用期限内水等介质也无法渗透到基材；而BF-10005氟碳涂料是目前耐侯性最好的涂料，该体系可涂装如石油平台、塔架、桥梁等恶劣环境下的钢结构，BF-4002是耐候性仅次于BF-10005的产品，但使用年限仍可达到10~15年。
BF-7005环氧富锌底漆（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米）+BF-7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2~3道，厚度100~120微米）+BF-10002高氯化聚乙烯重防腐涂料面漆或BF-10007氯化橡胶防腐或BF-10012氯醚防腐涂料面漆（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米）
BF-10002、BF-10007、BF-10012面漆均具有良好的耐酸性，特别是酸性化工大气环境，如果喷砂钢结构件所需的表面装饰要求不是特别高，也没有强烈的冲击或摩擦时可使用这些涂料。这些涂料为单组份，施工方便，但单纯耐候性试验对比其耐老化性能低于BF-4002，另外，BF-10012为新产品，其综合性能优于传统的BF-10002及BF-10007。
对于不喷砂的构件：
BF-7025双组份快干型环氧铁红防锈底漆（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米）+ BF-7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2~3道，厚度100~120微米）+BF-4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆或BF-10005氟碳防腐面漆（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米）（均为双组份）
BF-7025双组份快干型环氧铁红防锈底漆（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米）+ BF-7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2~3道，厚度100~120微米）+BF-10002高氯化聚乙烯重防腐涂料面漆或BF-10007氯化橡胶防腐或BF-10012氯醚防腐涂料面漆(面漆均为单组份)（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米）
喷砂处理对钢结构防腐蚀的效果是十分明显的，喷砂后钢结构的防腐饰效果明显优于不喷砂的钢结构，但由于加工成本、工艺、钢结构的形状等限制了喷砂处理的普遍性。该方案属于户外长效防腐蚀涂装方案，特别适用于不喷砂条件下的防腐蚀涂装。
备注：对于不喷砂的构件，如果大气环境的腐蚀类型为C3（中等）以下可不使用BF-7003环氧云铁中涂漆。
BF-10002高氯化聚乙烯底漆+BF-10002面漆（底面漆各刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米，总厚度不小于150微米）
BF-10012氯醚防腐涂料面漆+ BF-10012面漆（底面漆各刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米，总厚度不小于150微米）
该类涂料为单组份溶剂型涂料，具有良好的耐介质性及耐候性，施工方便，是一种性能优异的防腐装饰涂料，其中所含的氟硅橡胶既可以提高该类树脂的韧性，又可提高耐化学品性能及耐侯性能，该涂装体系可耐较强的酸，如高浓度氢氟酸等，但户外耐久性较丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆和氟碳防腐面漆略差。该类底对基材的附着力不如环氧带锈防锈底漆，适用于没有较大震动、摩擦和冲击的钢结构。