襄阳市百盾防护涂层材料有限公司

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橡胶衬里腐蚀磨损如何有效修复

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橡胶衬里腐蚀磨损如何有效修复详细信息
品牌: 橡胶衬里耐腐蚀涂层  型号:  

??为什么有的管道,储蓄罐要做衬胶呢?在化工、石油、能源等行业中,罐体作为重要的设备之一,承载着储存和运输各种化学物质的重要任务。然而,这些化学物质常常具有腐蚀性,对罐体内壁造成损害,从而缩短了设备的使用寿命,增加了维护和更换的成本。为了解决这一问题,橡胶衬里技术成为了罐体防腐的理想选择。衬胶的主要作用是在储罐内部形成一层防腐层,以保护储罐内部的金属材料不受腐蚀和损坏。储罐衬胶的材质非常重要,因为它直接影响到储罐的使用寿命和安全性能。在长期工作运行中会对衬胶造成不同程度的腐蚀磨损,直接更换成本过高,有没有有一种简单有效的方法解决着一难题呢?百盾涂层在走访调查多种化工,药剂等工况的衬胶环境,在不断研发测试中研发出具有良好的耐酸、碱、盐性能,用于化工厂、化肥厂、制药厂等行业各类储罐、 闪蒸除沫器、旋风分离器、液体输送管道等设备热硫化橡胶衬里破损、鼓包、翘皮后的修复。施工是否复杂?1、表面处理:清除金属基材表面及周边浮尘、污渍并进行粗化处理;处理后的金属表面应 为干净、干燥、粗糙的新鲜金属面,处理后的橡胶表面也应干净、干燥、粗糙; 2、使用橡胶表面处理剂3、配制:按重量比精确称量出适量的 A、B 两种组份,充分搅拌使之混合均匀。配制好的材料要在规定操作时间 内用完(发粘变硬后的材料不可继续使用,待其完全硬化后当做普通固废丢弃); 3、涂敷:把混合均匀的材料刮涂于基材表面,采用十字交叉法施工两遍以上,待前一层表干(不粘手)后再进行下一层施工。 4、固化:涂敷完毕,静置固化(25℃)24 小时后可投入使用; 注意:如果在高浓度酸液中使用,请在常温固化 24 小时后再加热至 80℃固化 2 小时; 5、漏点检测:大面积施工时,待涂层完全固化后要用电火花测漏仪进行漏点检查,发现漏点后须对其进行修补:先扩大漏点 并露出基材,然后按 2~4 步进行修补。待修补点固化后就再次测漏,确保设备运行前涂层无任何漏点。 6、厚度检测:大面积施工时应使用膜厚仪测量涂层厚度是否达到要求厚度,不达标时应按 2~4 步再次涂装,直至达标。能在多少温度的环境中使用呢?酸性环境中温度100℃左右是没有问题的,不管是36%盐酸,98%硫酸,30%碳酸氢钠等环境都可以很好的修复,由于每种环境下的腐蚀情况不同,资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考, 不作为购买、理赔依据。建议提前联系我们索取样品,并模拟实际工况进行用前测试。

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