木模板 - 梁模施工

1、梁模板与支撑的选择：梁底模板采用九夹板，龙骨采用60×80方木，支撑采用木支撑，小头直径不小于70mm，水平支撑采用400×500的方木，支撑底部采用20mm厚木板。

2、荷载计算：

①、模板自重每米0.35KN；

②、砼重量3.6KN；

③、钢筋重量0.4KN；

④、施工荷载每米1KN；

⑤振捣砼产生的荷载0.2KN；

⑥、倾倒砼产生的荷载0.5KN；

⑦、累计荷载为5.6KN/m。

支撑采用圆木支撑，稍径70mm，间距采用900mm，顶撑立柱采用60×80mm方木，承受2根顶撑之间板模传来的垂直荷载。

a.强度验算公式：

≤

经计算得：支撑面积为4250mm2，则大于3900mm2，符合要求。

b.稳定性验算公式：

≤

∮

层高4m以内不计算。

木模板 - 墙板施工

1、按已弹好的位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。

2、把预先按尺寸拼装好的模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。

3、检查墙板钢筋，预埋件数量、位置、经复核误后，再安装另一边模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，两模间用对拉螺栓连接，控制好模板厚度。

4、模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下是否严密，必须保证模板及支撑系统有足够的强度，刚性和不漏浆。

5、进行技术复核和隐蔽工程验收。

杨木木模板 - 拆除期限

1.不承台的侧面模板，应在砼强度能保持其表面及棱角不因拆模而损坏，一般在3天以后方可拆除。

2.承重的模板应在砼达到以下强度后才能拆除。

3.平板模板的砼强度达到75%（即20天）

4.单梁的底模板的砼强度达到100%（即25天）

5.悬臂梁模板的砼强度达到100%（即28天）

6.当承重的模板拆除后，其上部门有承受施工荷截时，必须加设临时支撑。

木模板 - 安全事项

1.模板支撑不得使用腐朽，扭裂等木材，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

3.支设4.0m以上的立柱模板四周必须顶牢，操作时要搭设工作站，不是4.0m的可使用马凳操作，支设组立梁模板应设临时工作平台，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。

4.拆除模板应经现场施工员同意，重要部位须经公司质安科专管人员同意，操作时应按顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后不得留上松动和悬挂的模板，标下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止铁钉扎脚。

5.拆模的下面不得站人，以防突然坠落伤人。

吉运佳建筑模板板材优势

幅面大：最大幅面为2440*1220 ，915*1830mm.减少接缝的数量，提高支模工作效率。不翘曲不变形，不开裂，耐水性能好，周转次数高。脱模容易，仅是钢模的1/7.

重量轻： 更使用于高层建筑及桥梁施工。

使用次数多：正确储存，使用情况下能反复多次使用。

混凝土浇筑：浇筑物体表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰减缩工期30%

耐腐蚀：不污染混凝土表面

保温性好：利于冬季施工，可做变曲平面模板  

施工性能好：钉，锯，钻孔等性能优于竹胶合板，小钢板，可根据施工需要加工成各种形状的模板  

清水模板使用前须知

由于清水混凝土对施工工艺的要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的区别。具体便现在：每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可以继续打，必须震捣均匀；施工温度要求十分 严格，适合在4-10月施工；对施工人员现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细。  

由于清水混凝土一次性完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗与各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。  

模板养护

修补： 模板使用后，较轻微的刮痕，破损可用油灰填充平整后再用专用的修补漆密封；较大的损伤，孔洞可钉入木锲后再用油灰，修补漆修补。  

保养：每次使用模板后需彻底清洁模板，清洁模板表面时应避免使用尖锐工具，以免损伤模板表层的酚醛树脂膜，若长期存放，则需要再模板表层涂油剂加以保护。  

储存：在运输和储存的过程中，应避免日晒雨淋引起的模板剧烈变形和表面覆膜的老化，在施工现场，模板应存放在平整水平的干燥场地上，底部不少于三根10*10cm 的木方水平支撑，避免存放在温度极端的地方。  

北方服务中心吉运佳欢迎您随时与我方联系咨询，CNC数控机床可根据您的要求定制。

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