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奥氏体-不锈钢板材03Cr25Ni6Mo3Cu2N S25554

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  • 发布日期:2012/12/15
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奥氏体-不锈钢板材03Cr25Ni6Mo3Cu2N S25554详细信息
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主要分类

  不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。 

1、铁素体不锈钢:含铬12%30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

  属于这一类的有Crl7Cr17Mo2TiCr25Cr25Mo3TiCr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。

2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni90Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%,钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的NiCr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至10501150,然后水冷,以获得单相奥氏体组织。

3、奥氏体-铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

  奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%Ni含量在3%~10%。有些钢还含有MoCuSiNbTiN等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。

4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差。

  马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

特性和用途

  序号类别牌号特性和用途

1奥氏体形1Cr17Mn6Ni5N节镍钢种,代替牌号1Cr17Ni7,冷加工后具有磁性。铁道车辆用。

21Cr18Mn8Ni5N节镍钢种,代替牌号1Cr18Ni9

31Cr17Ni7经冷加工有高的强度。铁道车辆,传送带,螺栓螺母。

41Cr18Ni9经冷加工有高的强度,但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。

5Y1Cr18Ni9提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母。

6Y1Cr18Ni9Se提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉。

70Cr19Ni9作为不锈耐热钢使用最广泛,食品用设备,一般化工设备,原子能工业用。

800Cr19Ni110Cr19Ni9碳含量更低的钢,耐晶间腐蚀性优越,为焊接后不进行热处理部件类。

90Cr19Ni9N在牌号0Cr19Ni9上加N,强度提高,塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件。

100Cr19Ni10NbN在牌号0Cr19Ni9上加NNb,具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途。

1100Cr18Ni10N在牌号00Cr19Ni11上加N,具有以上牌号同样特性,用途与0Cr19Ni9N相同,但耐晶间腐蚀性更好。

121Cr18Ni120Cr19Ni9相比,加工硬化性。旋压加工,特殊拉拨,冷镦用。

130Cr23Ni13耐腐蚀性,耐热性均比0Cr19Ni9好。

140Cr25Ni20搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用。

150Cr17Ni12Mo2在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料。

160Cr18Ni12Mo2Ti用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性。

1700Cr17Ni14Mo20Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好。

18..0Cr17Ni12Mo2N在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N,提高强度,不降低塑性,使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件。

19..00Cr17Ni13Mo2N在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N,具有以上牌号同样特性,用途与0Cr17Ni12Mo2相同,但耐晶腐蚀性更好。

200Cr18Ni12Mo2Cu2耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料。

2100Cr18Ni14Mo2Cu20Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢,比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好

220C19Ni13Mo3耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等。

23..00Cr19Ni13Mo30Cr19Ni13Mo3的超低碳钢,比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好。

240Cr18Ni16Mo5吸取含氯离子溶液的热交换器,醋酸设备,磷酸设备,漂白装置等,在00Cr17Ni14Mo200Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用。

251Cr18Ni9Ti作焊芯,抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件。

26..0Cr18Ni11Ti添加Ti提高耐晶间腐蚀性,不推荐作装饰部件。

27..0Cr18Ni11NbNb提高耐晶间腐蚀性。

28奥氏体不锈钢0Cr18Ni9

  在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr18%Ni 8%~10%C0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加CrNi含量并加入MoCuSiNbTi等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入SCaSeTe等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有MoCu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含TiNi,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。

290Cr18Ni13Si4

  在牌号0Crl 9Ni9中增加Ni,添加Si,提高耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子较多的环境。

30奥氏体--铁素体双相不锈钢0Cr26Ni5Mo2

311Cr18Ni11Si4A1Ti

  制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备

3200Cr18Ni5Mo3Si2

  具有铁素体一鼻氏体形双相组织,耐应力腐蚀破裂性能好,耐点蚀性能00Crl7Nil3M02相当,具有较高的强度适于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等

33铁素体型

0Cr13A1

  从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮机材料,淬火用部件,复合钢材

3400Cr12

  比0Crl3含碳量低,焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装置,锅炉燃烧室、喷咀

35铁素体不锈钢1Cr17

36Y1Cr17

  比lCrl7提高切削性能。自动车床用,螺栓、螺母等

371Cr17Mo

  为1Crl7的改良钢种,比lCrl7抗盐溶液性强,作为汽车外装材料使用

3800Cr30Mo2

  高O—Mo系,CN降至极低。耐蚀性很好。作与乙酸、乳酸等有机酸有关的设备,制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂、耐点腐蚀

3900Cr27Mo2

  要求性能,用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似

40马氏体型1Cr12

  作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢

41马氏体不锈钢1Cr13

421Cr13Mo

  为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种。汽轮机叶片,高温用部件。

43..Y1Cr13

  不锈钢中切削性能最好的钢种。自动车床用。

442Cr13

  淬火状态下硬度高.耐蚀性良好。作汽轮机叶片。

453Cr13

  比2Cr13淬火后的硬度高,作刀刃具、喷咀。阀座,阀门等。

463Cr13Mo

  作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承,医疗器桩弹簧等零件。

47Y3Cr13

  改善3Crl瑚削性能的钢种。

481Cr17Ni12

  具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备。

497Cr17

  具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备。

508Cr17

  硬化状态下,比7Crl7硬,而比11Crl7韧性高。作刀具,阀门。

5111Cr7

  在所有不锈钢、耐热钢中,硬度量高。作喷咀,轴承。

52Y11Cr17

  在11Crl7提高7切削性的钢种。自动车床用。

53沉淀硬0Cr17Ni4Cu4Nb

添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件。

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