塑钢，断桥铝合金，铝木复合、实木门窗主导当今市场，其适用领域也逐渐有了明确得划分

   就当今围护结构从材质(1、塑钢是PVC和钢内衬的结合，pvc属柔性材质，隔音隔声效果好，但由于其强度低，规格尺寸上的限制较大，使用寿命也略差  2、断桥铝合金是铝合金制品的一种发展，把窗体分为内外窗后用PVC、树脂等桥接而成，增强了隔热隔声性能  3、实木及实木复合系列门窗是木窗的进化产品，大都采用集成材处理而成，保温隔声性能目前是市场顶尖的，属于高端产品）上已经决定了其功能。

    保温，隔热（音）（按照由低到高顺序排列）：合金——塑钢——铝木复合

    生命力（使用年限）由低到高：塑钢——铝木复合——合金

随着生产技术得不断更新，从各种使用功能上各自都对自己的不足进行了改进，使得在具体功能上得以推进，在其劣势上的差距减小，比如塑钢里边的柯美令品牌，就不仅在保温隔声性能上大有改善，其在强度上和寿命上也缩小了与合金制品的差距，断桥里边大众的有凤铝、和平铝材等中端产品，还有一些高端定制的制品，实木类的也大有区别，在材质和细节的处理决定了实木产品的档次，价格差异也比较明显

欧式纯实木窗:

　东方盛纯实木门窗采用德国V68系列，其型材为纯实木顺纹集成材，有较高的抗压和抗折强度。加之使用德国户外专用窗漆作图装层，形成很好的防变形和抗老化能力。包括采用中空玻璃，双道密封效果和知名的欧洲 “ 压和式 ” 五金配置，对比其它现今流行的名类材质的门窗，具有特殊的隔热、隔音和装饰效果。其涂装颜色可格局客户要求，以适应不同的家居风格。 

德式铝包木窗 

　　东方盛欧式铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，用铝合金型材通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。外铝内木，达到双重装饰的效果，室内是温馨、高雅的实木门窗，室外从直观上则是高贵、豪华的铝合金门窗，其铝合金表面可以喷涂各种颜色，以适应不同的建筑风格。 

意式木包铝门窗 

　东方盛意式木包铝门窗将隔热（断桥）铝合金门窗的特点和实木门窗的主要特点结合为一体，且环保性、装饰性、节能性又高于铝合金门窗，它的主要受力结构为隔热断桥铝合金。内木可根据客户要求，选择广泛，既可用针叶类、也可用阔叶类，体现自然和谐、充满大自然的韵味。外铝可采用氟碳后静电喷涂、电泳等处理方法，其结构坚固、美观大方。从总体看，该门窗格具特点兼容，经济实惠。

二．技术特点

   铝质门窗是针对我国建筑门窗节能技术起步晚，产品需求量大，以往门窗产品隔热性能差的状况，特别是根据我国严寒地区和寒冷地区占国土总面积的75%，人口占40%的客观状况，自主开发的高效建筑节能门窗系统技术及其产品。该技术的一个重要创新点并不是仅仅将某一具体窗型为目标的开发，而是寻求一种系统技术，这种系统技术可表述为：以节点设计为核心，以性能指标为目标，对各种材料、构配件、结构和构造形式进行单独和组合的反复比较设计、测试。在加工、安装的技术可行性基本上依靠实际测试数据进行反复调整，寻求最佳配置的系统开发过程。

（1）型材等腔结构双组角技术

本项目所用型材为双腔型材，即室内与室外型材采用合理的等腔结构，保证隔热窗中的中空玻璃、窗扇型材、窗框型材的断热部分处于同一接口上，可增强保温效果，隔声也有显著提高。由于使用的型材有两个空腔，同时使用双连接件连接，因此在组装门窗时，框体更加坚固，组装偏差非常小，消除了由于变形引起的门窗各种性能的下降。

另外，由于双组角技术，隔热构造两侧的框构造强度提高，为外侧遮阳产品的连接提供了安全保证，实际上体现了门窗与遮阳一体化的设计思想。

（2）弹性连接技术

该技术提供一种用于门窗与结构洞口连接的弹性连接结构，其避免了门窗与结构洞口的刚性连接，这样即使窗洞口、门洞口周边结构在外力作用下产生变形，窗体也不会随之变形。

弹性连接方法是将钢副框与墙体结构固定，窗框除顶部外三边用螺钉与钢副框固定，顶部为柔性开放式固定，这样可以避免窗体因外力产生变形。本弹性连接方法与原有的门窗上墙连接方法相比，优点突出。由于钢副框与窗框为弹性连接，因此当墙体结构变形时，变形产生的外力会带动弹性连接结构及不锈钢螺钉在窗边框孔内做位移移动，从而窗边框不会受外力作用产生变形，既而铝合金扣条也不会随窗边框变形，因此弹性连接方法可实现平面二唯调整，使窗体的安装质量提高，通过连接结构内部连接螺钉或钢攻钉连接洞口结构承受荷载，受力形式好，连接可靠，安全度高。这种弹性连接方法使得窗体不会随着洞口的变形而变形，保证了洞口结构体窗体的紧密配合及窗体的正常使用。

该技术门窗安装与结构洞口间隙为5mm左右，有利于在此位置设置防水板，防止外界水的渗入，同时提供充分的打胶空间，保证门窗的密封性能。

此外，弹性连接结构采用非金属材料制作加工成型，其热性能低，可降低金属门窗的热损失，减少了门窗周边封口造成的冷热辐射、传导及对流热量的损失途径，在一定程度上提高了门窗的保温性能。

（3）腔体双道密封隔热技术

开启扇与窗框之间空腔，采用双道密封结构形式两个内外腔，在双道密封下空腔的传热阻尼得到提高，实现了真空意义的双道隔热，从而提高保温性能。

（4）降低窗洞口热桥传热系数技术

降低窗洞口热桥传热系数技术保温型节能窗，为减少和降低窗周边热桥传热系数，降低热损失，采取钢副框与窗框之间缝隙加注导热系数小的材料填充，同时运用结构洞口热桥热损失特性，对结构洞口材料不同，保温层安排及保温不同，确定窗安装位置，使热桥传热系数最小，提高保温性能。

   利用上述技术形成的铝质门窗，在一般配置下，玻璃采用普通6+12A+6的中空玻璃时。传热系数K=2.6W/（㎡。K），超过北京市《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01-79-2004）标准“外窗传热系数K值不宜大于2.8 W/（㎡。K）”规定，超过建设部1995年《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95）的要求。

三．适用范围

本项目以节能技术为核心，提高抗风压性能、气密性能、水密性能，全面突破目前建筑门窗气密性能、水密性能差的技术难点问题。形成节能系统技术，适用所有产品及组合，全面提高门窗功能，改善空气环境、热环境、声环境、光环境的质量。

本项目技术已形成系统、标准化。适用开启形式：内、外平开门窗，推拉门窗，折叠门窗，内、外倾窗；适用结构：50、60、70系列产品；适用特殊功能：通风换气、遮阳窗。