德州市德城区天峰液压机具厂
主营:液压缸+液压泵+液压机+千斤顶+四柱液压机+压力机+液压系统+电动液压泵+RK柱塞泵+液压泵站+四柱压力机+透水砖液压机+框架液压机+液压油泵+液压油缸+液压支柱+油压机+胶合板液压机+手动液压泵+液压油泵
主营:液压缸+液压泵+液压机+千斤顶+四柱液压机+压力机+液压系统+电动液压泵+RK柱塞泵+液压泵站+四柱压力机+透水砖液压机+框架液压机+液压油泵+液压油缸+液压支柱+油压机+胶合板液压机+手动液压泵+液压油泵
品牌: | 型号: |
2、用户所需液压缸与本产品样本规定的不相同时请写明(附简图)结构形式、缸径、速比、行程以及安装距,按其需要可承揽加工。
主要产品有S系列手动泵, 四柱压力机、脚踏油泵、弯管机、快速接头、液压泵、液压缸、D系列电动泵系列、汽油机泵,各种超高压集成块、单向阀、分流阀、拉拴器、LL及CL系列超高压工具,油缸液压泵;液压缸;油缸;千斤顶;工具缸;地下顶管;非开挖设备;电动泵;柱塞泵;压力机;液压系统;油顶;液压机具;拉拴器;液压三抓卸轮器;脚踏液压泵;液压泵站;液压缩管机;液压弯管机;液压拉管机;,并承接,设计生产各种需求的液压系统及执行工具,胶管总成。
其产品特点体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单,也可直接对压力容器进行压力测试。配备常用工具可以进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊 、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋、挤压连接、桥梁、工程机构等各种作业。
TF系列产品介绍(100T-500T)
本机适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔,落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行压形作业,装上压力表可进行千斤顶测试。
〓此系列液压机分两种配置:低压配置与超高压配置。
〓低压配置:具有独立的动力机构及电气系统,并采用按钮集中控制,本机设有点动和自动两种,见控制柜前面的旋钮标志。工艺动作采用继电器控制,可实现调整和半自动化操作方式。该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整。?
〓超高压配置:具有独立的动力源(电动泵站),该配置可实现手动与电动两种操作方式,便于提高工作效率、降低成本。压力可在规定的范围内任意调整,操作简便灵活,使用安全可靠。
主要特点:
〓动力源可为手动或电动,超高压,超小型,携带方便,操作简单,应用范围广。
〓体积小、重量轻、结构合理、性能可靠、输出压力稳定,可谓是办公桌上的好帮手。
本机适用于金属非金属材料(钟表、五金制品、自行车、摩托车、餐具、厨具、汽车、电器、橡胶、砂轮、钮扣、金银首饰、陶瓷、粉末冶金等)的压印工艺,也可用于可塑性材料的冲压成型工作。
本机设置有空载快速、靠模慢速压制,本机具有工作效率高、能耗低、操作方便、工作平稳、安全可靠等特点。
服务:送货到厂,一年内包维修(非人为),并签定合同。终身维护。
感谢你对我们公司的关注.对于客户的特殊要求,我们可以特别设计生产,最大限度的满足客户生产工艺要求。
油压机
适用范围:此系列电动、手动油压机主要用于机械制造及汽车修理行业中,具有以下功能:1、校直、校正。2、压套、压轴和压轴承等装配作业。3、弯曲、拆卸作业。4、切断钢筋、钢丝绳。5、配上模具可冲孔、落料、弯曲、拉伸、折边。6、配上虎钳,可进行管牙铰切或钳工作业。7、可代替老式螺旋手压机进行压形作业。8、可进行行千斤顶测试。油压机主要由机架、工作台面、工作油缸,电动泵站或手动液压泵作动力源,以工作油缸为执行文件。
四柱油压机
1、 使用前必须检查各部是否正常。?
2、 使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。?
3、如手动液压式油泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。?
4、电动泵站请参照电动泵站使用说明书。?
5、重物重心要选择适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。?
6、千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用CLL自锁式千斤顶 。?
7、如需几只千斤顶同时起重时,除应正确安放千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。?
8、使用时先将手动液压式油泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。?
9、本千斤顶系弹簧复位结构,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动千斤顶。?
10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。?
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。?
12、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。?
13、用户要根据使用情况定期检查和保养?