0.4mm 0.6mm 0.8mm铍铜带C17200 

选用优质电解铜作为原材料，各项指标经检测均优于国家标准，我公司采用先进的生产工艺，满足用户的一切要求。我们将以高品质的产品、合理的价格、热诚的售后服务欢迎新老用户来人来电洽谈业务。

铍青铜合金经高温固溶处置或固溶处置后冷加工变形 ,然后经低温时效处置 ,可以获得其他铜合金无与伦比的归纳功能 ,特别是其强度、硬度、导电率、弹性功能和耐疲惫功能 ,均远远超越一般铜合金 ,可谓“铜合金之王”。此外,铍青铜还具有抗腐蚀性、耐磨性、非磁性和恰当的高温强度 ,特别是在可燃气氛下机械触摸不产生火花,是防爆东西必备资料。诸如在航空外表、精密仪器、触摸片、弹片及计时器方面均广泛应用,是电子及家用电器职业不可短少的重要基础资料。

高铍含量(2%～3%Ｂｅ)的铍青铜具有硬度大、强度高、抗疲劳性好以及无磁性、导电导热性好、冲击无火花等优良的物理功能和力学功能。铍青铜是广泛应用于航空航天和电子通讯等范畴的重要合金材料之一〔1〕,常用于制作精细的弹性元件、接触器、外表及罗盘等零件。铍开始的应用是作为添加剂,有色金属和铁合金中参加少数铍(02%～05%)能够进步合金的力学功能和抗腐蚀功能,并削减铸件的缩孔缺点。可是高铍含量(2%～3%Ｂｅ)铍青铜的结晶温度距离较宽,凝结后易发生缩松缺点,而且因为铍和氧的亲和力较大,不利于熔炼进程铍青铜的除氢。铍青铜是典型的时效硬化型合金,热处理制度对铍青铜的力学功能有很大的影响。这使得铍青铜铸件的生产技能十分复杂。当前尚未见到有关铍青铜熔模精细铸造技能研讨的报导。这篇文章对高铍含量的铍青铜熔模精细铸造技能进行研讨,为开发高功能铍青铜熔模精铸商品供给技能根据。1　实验方法实验用铍青铜的化学成分如表1所示。其熔炼采用中频感应炉在大气下熔炼。熔炼进程采用三种除气办法:(1)木炭掩盖,无脱氧;(2)木炭掩盖加磷铜脱氧;(3)掩盖剂加氧化铜脱氧。

铍青铜是以铍为基本合金元素的铜基合金材料 ,它具有高的强度、硬度和弹性极限 ,弹性滞后小 ,弹性稳定性好 ,并且具有耐疲劳、耐腐蚀、耐磨、耐寒、无磁性、高导电导热性、受冲击时不产生火花等优良的综合特性。在工艺方面 ,它承受冷热压力加工的能力很强 ,铸造性能也很好 ,是具有良好综合性能的结构和功能材料。铍青铜广泛应用于电子、电器、仪器等领域。这些领域的零件耐盐雾、耐腐蚀等要求都很高 ,还要求良好的导电性能 ,因此 ,在零件的表面常常需要进行镀银处理。但是 ,由于没有适用的铍青铜热处理规范 ,固溶和时效处理时易形成氧化物 ,为镀银前处理带来了很大的难度 ,且影响零件的尺寸。铍青铜热处理前的预处理、固溶处理和时效处理是影响铍青铜零件表面质量及其弹性特性的关键要素。下面就铍青铜的预处理工艺、固溶处理、时效处理三个方面阐述其工艺过程。热处理前的预处理工艺铍青铜在机械加工过程中 ,表面易附着一些污染物 ,如人体的汗液、机加工的冷却液等 ,特别是电火花线切加工时的冷却液对铍青铜表面的污染更为严重。