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实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。

实木复合门，是指以木材、胶合材等为主要料复合制成的实型体或接近实型体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门。在实木复合门中，常以普通木材指接材为基材，起结构连接和框架作用，提高抗变形能力；木材纹理装饰性强，以珍贵树种等制作的薄木，用作门的表面装饰材料，能够真实地体现木材的特征；所用的人造板主要是中纤板，其材质均匀，铣削加工性能好，可用作造型构件。因此，实木复合门是充分利用了各种

材质的优良特性，避免了采用成本较高的珍贵木材，在不降低门的使用和装饰性能的前提下，有效地降低生产成本。除了良好的视觉效果外，还具有隔音、隔热、强度高、耐久性好等特点，从而被人们所接受。

新型成套实木复合门是由门扇、门套、门套线三部分组成，这种结构，使木门款式变化多样，并地解决了全实木门存在易变形、开裂等问题。成套实木复合门均采用工厂化制作，安装简便快捷，避免了门套需施工现场喷漆，造成的空气和噪音污染。

制作工艺

门扇采用杉木集成材组框，需定厚砂光后压贴3 l"nn．1厚中纤板，再定厚砂光后热压覆贴薄木善了原工艺中存在的基板不平，导致贴薄木后板面产生波纹。门芯板采用四周端面铣型，使门扇更具有立体感。采用压线条固定门芯板，使门芯板具有可替换厚的性，改善了原工艺生产的门芯板出现问题时，需更换整个门扇的问题。

门套的制作工艺，采用中纤板双面压贴的平衡结构，增强了抗弯性能，避免了门套变形，门扇关闭不紧，四周缝隙大小不一等问题。薄木饰面，可保证门扇、门套的纹理一致。

门套线制作采用2块中纤板的垂直胶合，综合利用了中纤板的纵横向抗弯强度高的特点。改进工艺后的木门套，采用实木与人造板结合，成本降低，产品质量得到提高，产品结构合理化、表面美观。此工艺经过实际检验，已经在生产中得到了成熟的应用，实现了批量生产，并得到市场认可。[1] 

贴面：由于实木复合门的内部材料采用普通木材和中纤板，因此，使用实木薄木贴面是实木复合门的最重要工序，对其最终的质量和使用效果具有决定作用。

木材与中纤板胶合木材与中密度中纤板采用胶黏剂粘结，为确保胶合质量，一定要保证配合面的加工精度，另外要选择胶合强度高的胶种，如脲醛树脂胶和聚醋酸乙烯乳液等。

原料

是一些中密度的纤维板，大大减少了木材的使用量，非常符合环保低碳的主题。

芯材

实木复合门一般为五层热压复合结构。大多数厂家门芯材料选用杉木集成材，较高档的实木复合门采用松木集成松。

贴面

由于实木复合门的内部材料采用普通木材和中纤板，因此，薄木贴面是实木复合门的最重要工序，对其最终的质量和使用效果具有决定作用。

生产灵活性大

1、下料一构件加工一构件饰面处理一拼装一封边。工艺特点是首先加工构件和表面处理，然后再组装成门。由于饰面材料很薄，不具备修整条件，因而对构件的加工精度要求较高。

2、下料一构件加工一拼装一饰面处理一边角处理。工艺特点是复合门整体加工完成后，再进行饰面处理，在贴面之前可以对门坯进行修整。

3、制作门坯一铣削造型一饰面处理。实木复合门的面板采用18 mm厚的中纤板，通过铣刀加工出各种类似实木门的凹凸效果，因而其造型灵活，可选择性强。笔者通过改进以上的常规工艺，提出一种更为实用的实木复合门加工工艺方案。