广州市永特耐木胶贸易有限公司
主营:组装胶+封边胶+热熔胶+贴面胶+拼板胶
品牌: | 永特耐 | 型号: |
型号:NH16 | 粘合材料类型:木材类 | 品牌:永特耐 |
剪切强度:7(MPa) | 工作温度:20(℃) | 保质期:1(个月) |
执行标准:GB18583-2008 |
NH16木薄片拼接专用胶
用途:
适用于下列直线拼接机:
1.德国Kuper木薄片拼接机。
2.美国DHILL及台湾居瑞制造的木薄片拼接机。
3.Fisher Ruckle横向木薄片拼接机。
以前之木薄片拼合大多数使用胶纸及热熔胶线,但因胶纸砂光不易及热熔胶线区之胶合
不良,易造成涂装瑕疵之重大缺点,故改用木薄片拼接机以改善此缺点。
此木材薄片拼接胶是加热固化的合成树脂(粉状),使用方法简单,只要将胶粉加到水
里,即可使小片的薄片拼成一大整片。此胶是特别设计用于德国Kuper veneer splicer
machines,同时也可用于美国DHILL与台湾居瑞木薄片直线拼接机,另德国Fisher Ruckle
横身拼接机,耐溶剂性及耐热性佳,拼好之木薄片拼接缝不会再变色也没有油漆后拼合线呈
~~~状(即没有热熔胶车缝线S状胶线痕迹,可以提高家具成品表面之价值)。
调配比例:
胶粉与水的调配比重为:胶粉:水=100:50-80(以重量为单位),夏天可添加1-2%L16固
化剂配合使用。
依水的量来调整刷涂粘度的高低。水的重量较少时,可使胶的粘度较高,适用于低密度木材
及较厚的薄片;水的重量较多时,可使胶的粘度低,适用于高密度木材及较薄的薄片
调配过程:
1.将2/3的水倒入调胶混合器内。
2.将所有的胶粉加入,然后搅拌直到没有颗粒粘稠状。
3.将剩下1/3的水加入,使其混合几分钟直到均匀为止:
例:100g胶加水60g时:
A.先用40g的水加入塑胶杯中。
B.再加入100g的所有胶粉再搅拌均匀成高粘稠状。
C.然后再加入20g的水,如此才可完全溶解均匀,避免产生颗粒。
布胶:
涂胶要尽可能的轻,要维持足够的涂布量以确保粘着的强度。过厚的布胶量可能会使胶合线
区产生硬脆并容易溢胶。刷涂时,若用太大的压力会使胶溢出或渗入重叠之木薄片中而造
成多片木片彼此粘结
组合时间:
正常情况下,组合时间允许涂胶后放置2小时的时间。气温高时或低含水率4%的木薄
片,需减少组合时等待拼合之时间。建议至少布胶后到拼接时间至少要30分~1个小时后,
让胶中的水份自然稍干后再送到机器拼合。
在粘合前,若胶合线太干已快硬化,必须要用海绵用微量水把胶合线再润湿,以避免旱期硬
化。
上胶前堆积木薄片的准备:
木薄片的水份、作业环境、温度与相对湿度是很重要的因素。请注意下列事项:
1.布胶前:整叠木薄片上下压紧且要切得平直。木薄片边缘切口面互相垂直是很重要的,
所以每次磨刀后及试切后,请务必检查看看切边是否平直。
2.室温:切好的木薄片请置于70-80℉(21-27℃),若放置于有空调除湿的房间是最好的了。
较低的温度使硬化速度变慢,而高温可缩短组合时间。
3.含水量:最好的木薄片含水量为6-9%(木薄片在含水率4%以下及9%以上,皆会
造成胶合的问题)。空调室的相对湿度需维持在45-55%。
4.加热温度及拼合时间:加热温度140℃-200℃分段设定温度,或送材速度依薄片厚度调
整实际有效之加热时间。(注:依机器制造商之条件,再依薄片之厚薄,先少量试做后,
若拼合情况良好,才可大量生产,生产中随时检测成品之拼缝线密合度及拼接成品是否
保持良好状况,否则必需再度调整最适之拼接线胶)。
5.本公司另有配合专用离型剂,可以防止胶垢粘于加热板上,产品编号为Jowat(胶王)
90000,白色粘稠状,及A120水溶性清洗剂(兼具离型功能),两种皆为非矽利康系离型
剂(Non-silicon release agent),不会有产生斑点之问题。(其它系列,如腊机油或矽利康
系之离型剂会造成涂装开花不良之困扰,故请勿使用)。
保存期:
在包装的密封状态下,且需储存于阴凉无日光照射及其它热源之干燥场所,如热压机或马达
边。在室温下:20-25℃,可保存1个月。
备注:
胶粉袋开封后若尚有余胶粉于袋内,应将胶袋口绑紧,并尽量避免吸收空气中的水份,而使
表面之胶粉结膜硬化。夏天最好保存于除湿房及冷气房中。
或面板胶污染。太少之胶则会造成欠胶区,导致胶合不良而再分离