机器的主要部分及结构说明 

1、机架：由钢板焊接成框形结构，焊后经振动时效处理，具有良好的刚性和稳定性，两油缸安装在固定机架的两侧顶端，驱动上刀架上下往复运动；工作台面上设有辅助刀座，便于下刀架作微量调节，工作台面上装有送料球，操作轻便。

上刀架的导向为滚动导轨，安装在前支承轴上的蝶形弹簧经预压使滚动导轨的间隙得以消除，从而达到无间隙运行，机床精度得以保证和提高。

2、刃口间隙调整装置

装在刀架后上方的支承辊为偏心轴，调节偏心轴旋转，使刀架向前或向后摆式，从而达到上下刀片间隙的调整。

机床装有刻度盘，该刻度盘上的数值为被剪板料的厚度，用户可按板厚在刻度盘直接读取。

3、压料装置

由安装在机架前横梁上的一组压料缸组成，压料油缸进入压力油后，压料头在克服弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后借助于弹簧拉力复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。

4、前、后挡料

前挡料：装在工作台面上，用标尺指示数值，调节装在左右托架上的活动挡块达到所需的数值即可。

后挡料：装在上刀架的横板下方，随上刀架上下运动，后挡料的调节由电机驱动，在操作面板上按钮“＋”或“－”，即达到后挡料板的前后位置调节，后挡料的位置数值由控制面板上的计数器显示。

后挡料的调节范围为20～1000mm，可在此范围内任意调节。

5、液压系统：由控制阀组、齿轮泵、油缸、回程缸、压料缸、组合油路等组成。系统结构合理、噪声低，运行顺畅，安全性能好。

6、电气部分：由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成，安全系数高，整体性能优良。

7、主要外购件

验收标准:国家标准 

JB/T5197-1991  《剪板机   技术条件》

GB/T14404-1993 《剪板机    精  度》

技术文件

   1.装箱单                     2.合格证明书

3.使用说明书                 4.电气原理图

5.地基图                     6.合格证书

附件清单

技术培训

公司负责对用户操作人员进行培训。在用户调试时进行培训，

让用户正确操作，设备正常运转。

质量保证

公司对用户购买的产品，在使用期内负责维修（如使用不当所引起的设备损坏，维修费用由使用方支付）保修期为12个月。

设备调试

设备运抵需方后，在需方自行卸货后，由供方进行免费调试及操作人员培训。机床基础施工，卸车就位，试机用水、电、油、气、试机材料、联机用电线等由需方提供。

售后服务:二十四小时到位.