冲压机 40T冲床 63T冲床厂家  供应华源冲床  25T冲床

　该产品广泛用于机械、仪表仪器、五金汽车、轻工、轴承等行业的落料、冲孔剪切、拉伸、弯曲、成型及其它冷冲压工作，但不适用于压印工作。

JE23系列产品广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。
适合于大量生产的精密电子、五金零件。
采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。
滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。
可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。

冲床操作规程：

1、操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，不允许戴手套操作设备。

2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无异常，然后启动设备进行空运转，时间为3分钟。

3、根据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。

4、根据不同的产品安装不同的冲压模具，在安装模具时应注意如下几点：

①安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度正确。尽量避免偏心载荷。

②模具初步定位带紧，再将冲头点动接近模具，然后边观察，拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间隙相等。

③将模具拧紧，点动观察模具对中后，试冲零件，检查零件是否有飞边现象，如有作局部调整。

④模具必须牢靠，以免损坏模具和冲床。

5、冲床工作时应注意不能戴手套操作设备，不能边工作边扯闲谈，应注意力集中，工件没放好，不能踩脚踏开关，以免造成事故。每冲一个工件后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。

6、连续冲件时应注意坯料与模具的间距，尽量节约坯料，降底成本。

7、工作完毕后，应切断电源，清理周边环境，将工件、工具、器具、模具摆放整齐。

冲床的基本操作步骤说明：

（1）首先要熟悉国产冲床的基本按钮：

①指示灯红色指示灯点亮时，表示电源导通；绿色指示灯点亮时，表示机械正常，已处于作业状态。
②电源开关是总电源开关，打开后红色指示灯会亮。
③马达开关此开关打开后马达才会于运转，这样才可以继续后面的动作，打开后红色指示灯会亮。
④运行／较啤位运行位用于冲压作业，并且该键指到此位时绿色指示灯会亮；较啤位用于调模。
⑤冲压作业操作键有两个，操作时必须两手同时按压﹐机械才会冲压作业。
⑥紧急停止键为红色，用于紧急停机时使用。

（2）基本操作步骤

①打开电源开关（这时红色指示灯点亮）。
②按下绿色马达激活键（这时绿色指示灯点亮）。
③将"运行/较啤位"转向"运行位"。
　　说明﹕如果指向较啤位﹐即使打开电源和马达开关﹐机械仍然不会运作。
④操作前安全性能检查用双手分别压下左右绿色操作键，观察模具是否下压；若下压，不能操作，需通知管理员修机。
⑤放置待冲对象设备正常，则用安全夹将材料或待冲品正确地放置于模具内。
⑥冲压操作双手同时压下左右绿色操作键，待上模冲下时在松开双手；若不下压或不停冲压，均需通知管理员修机。
⑦用安全夹取出冲压品并检查：检查是否有压印﹑刮花﹑变形﹑缺料﹑披峰等；如有问题，则需停机并报告上级。
⑧若无问题便继续放置对象作业。
⑨停机﹑打扫卫生：停机时，应先按下红色停止键，待绿色等消灭后再关掉电源，最后打扫机台和周围卫生。

设备保养

日保养：

1.清理工作现场及废料，保持设备清洁卫生

2.检查冲床各运动部位润滑是否良好，否则应加油润滑，63T、80T冲床用注油泵加油，25T、16T各润滑部位均有油杯，请加油润滑

3.检查模具架模具是否需要防锈加油保养，请及时保养模具

月保养：

1.清理工作现场，整理模具，保持设备清洁卫生

2.清理日保养留下的油泥，重新彻底润滑设备

3.检查保险块是否正常，不正常时应及时请维修人员处理

4.检查电磁操作是否灵活，脚踏开关及金属软管是否正常，否则应及时找维修人员处理

5.校对冲床工作台和滑块平面度，上下平面的平行度，滑块行程对工作台面的垂直度，保证冲床精度

工作原理

　　冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴 (或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

　　连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

产品说明产品用途及特点：J23系列压力机广泛应用与电机、电器、轴承、仪表、玩具、钟表、农机、自行车、缝纫机、日用五金、汽车、摩托车及拖拉机等制造行业。机身可以倾斜，以便冲制成品或废料从模具上滑下。如果配置自动送料机构，则可实现半自动冲压工作。J23系列压力机系通用型压力机、适用于落料、冲孔、弯曲、浅拉伸、剪切、成形及其他冷冲压工序。采用刚性离合器、带式制动器。操作灵活，维修方便，使用可靠。机身等铸件均用优质铸铁制造。以利于减小工作变形，提高模具寿命。机身上的固定曲轴为剖分式支承，以方便用户维修。离合器采用圆形转键，达到确保工作可靠和降低结合噪音的效果。滑块内腔装有压塌式保险器、可在超载时保证整机不受损坏。设置偏心轮带式制动器，可以克服曲轴和滑块等运动部件的惯性。机械操作机构具有单次保护功能，避免单次冲压出现连续动作，并可根据工作需要调整为单次或连续行程。

本压力机的特点是：曲柄滑块机构是刚性的，因而滑块的运动是强制性的，滑块每分钟行程次数及运动曲线都是固定不变的。它具有开式机身，工作在三个方向是敞开的，装、卸模具和操作都比较方便。其机身通过调整可以倾斜一定角度，以便于冲压件或废料从模具上滑下，这为实现冲压机械化和自动化提供了良好的条件。

1.机身采用可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下，采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范，使用带式制动器，滑块装有压塌保险器，超时保险器被压塌，从而保证整机不受损坏。
2.本机具有通用性强、精度高、性能可靠、便于操作等优点。

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