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折弯精度

(1)影响折弯精度的因素

数控板料折弯机的工作精度不仅包括设备本身的静态精度和动态精度，同时还与模具的形状、加工误差、折弯件坯料尺寸的误差及弯曲弹复等都有很大关系。

板料折弯件的精度除受机床工作精度影响外，还受钢板弯曲回弹的影响。

材料的弯曲变形是由弹性变形过渡到塑性变形，在塑性变形中不可避免的有弹性变形存在，致使工件的弯曲半径和折弯角度与所要求的尺寸不一致，称之回弹。

影响回弹的因素：

①材料的机械性能回弹角与材料的屈服极限σs成正比，和弹性模数E成反比；

②材料的相对弯曲半径弯曲半径R与板厚t的比值为相对弯曲半径。R/t表示弯曲带内的材料变形程度，当其他条件相同时，回弹角随R/t值的增大而增大；

③折弯件的形状一般U形回弹量小于V形的；

④折弯方法自由折弯回弹量最大，校正折弯回弹量最小，压底折弯处于两者之间；

⑤材料轧制后的纤维组织当折弯线与材料的轧制纤维方向垂直时，回弹量小；当折弯线与材料辗压纤维方向平行时，回弹量大。

（2）提高折弯精度的措施

提高折弯精度的措施，可初步归纳为6个方面：

①凸模进入凹模深度的控制

②滑块和工作台的挠度补偿

③模具微调

④折弯角度的自动测量

⑤钢板厚度自动测量

⑥采用三点折弯法可有效地提高折弯精度。

如何正确选购折弯机
在选购折弯机时一旦选择不当，生产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回 成本。因此，有几个因素须在决策时加以掂量。
◆工件：第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件， 要点是购买一台能够完成加 工任务而工作台最短、吨数最小的机器。
   仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度 16 gauge、最大长度 10 英尺(3.048 米) 的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。
◆挠变：在相同的载荷下，10 英尺机工作台和滑块出现的挠变是 5 英尺机的4 倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。
◆零件的弯曲半径：采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的 0.156 倍。 在自由弯曲过程中， 凹模开口距应是金属材料厚度的 8 倍。例如，使用 1/2 英寸(0.0127 米)的开口距成形 16 gauge 低碳钢时，零件的弯曲半径约 0.078 英寸。
◆度：弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，您必须着眼于CNC机。CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。
◆模具：即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002 英寸。
◆弯曲件边长：人们经常忽视的一个因素是材料在折弯机前的弯曲边长。假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。

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