马鞍山贝斯特机械厂
主营:剪板机+液压剪板机+数控剪板机+电动剪板机+摆式剪板机+机械剪板机+小型剪板机+脚踏剪板机+平地机刀片+折弯机+液压机+冲床+卷板机+冲剪机+鳄鱼剪切机
主营:剪板机+液压剪板机+数控剪板机+电动剪板机+摆式剪板机+机械剪板机+小型剪板机+脚踏剪板机+平地机刀片+折弯机+液压机+冲床+卷板机+冲剪机+鳄鱼剪切机
品牌: | 型号: |
设备名称:四柱油压机
设备型号: YTD32-100T
名称 | 单位 | TTD32-100T | ||
公称力 | KN | 1000 | ||
顶出力 | KN | 250 | ||
滑块行程 | 毫米 | 500 | ||
开口高度 | 毫米 | 800 | ||
顶出行程 | 毫米 | 200 | ||
滑块速度 | 空程下行 | mm | 70 | |
工作 | mm | 15 | ||
工作台落料孔尺寸 | 前后 | 毫米 | 630 | |
左右 | 毫米 | 630 | ||
工作台至地面高度 | 毫米 | 700 | ||
电机 | 功率 | 千瓦 | 11 | |
外形尺寸 | 前后 | 毫米 | 900 | |
左右 | 毫米 | 2370 | ||
高度 | 毫米 | 2770 | ||
机床重量(约) | 公斤 | 4500 |
一、价 格 单位:万元
序号 | 设 备 名称 | 生产厂家 | 型 号 | 价格 | 交货期 |
1 | 四柱油压机 | 贝斯特 | YTD32-100T | 5.1万元 | 现货 |
备注: | 以上价格均为含17%增值税票价 不含运费价格 。 |
四柱油压机
(一) 用途
该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑
料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。 四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
(二) 特点
机器具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。 (三)液压机简介(又名:油压机)利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类 很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。
编辑本段工作原理
四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形,如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。
编辑本段安全操作
1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。深圳油压机 TM系列引 6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。 8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。 9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐
编辑本段维护保养
1.L—HL32/GB1118—89液压油,低于20度时万用N32/GB3141的高于30度时,可用N46/GB3141。 工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。 2.油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。 3.工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月; 4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。 5.在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。 6.每半年校正检查一次压力表; 7.机器较长期停用,应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。
编辑本段液压机工作介质
液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是:①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;②能防锈蚀;③有好的润滑性能;④易于密封;⑤性能稳定,长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。
售后服务承诺书
一、在合同签订之日起,义务为买方提供售中、售后服务,在设备制造过程中欢迎买方前来我公司会审和监制。
二、随机提供一套设备使用说明书,包括整机操作使用和维修说明书、电气图、液压系统图、数控系统操作维修手册,以满足买方对设备的使用、维护、保养、调整的需要。
三、有专人免费对用户人员进行2~3天的技术培训,至用户能独立操作机床为止,并对参加培训的人员进行考核。
培训地点:卖方或买方厂内。
四、已通过ISO9001质量认证,此体系对售后服务有着完整的规定,我公司一直严格按此标准执行。
A、指导安装并负责调试。
B、在预验收及终验收过程中,按用户要求密切合作。
C、设备提供一年免费保修。终生提供配件及维修服务,维修和零配件只收取成本费。
D、我公司以“为用户服务、对用户负责、让用户满意”为宗旨。维修服务人员到用户进行服务,必须对完成的维修任务、解决问题的方法做出详细的记录,并由用户将意见反馈到本公司,对服务人员的工作质量实行严格的考核和控制。
E、公司组织定期回访,进一步提高用户操作和维护设备的水平。
F、每年定期举办用户培训班,对用户的操作人员进行理论、实践的再提高培训,并进行操作人员在使用、维修、维护等方面的交流。
五、我公司是原机械部第一批发出质量承诺的厂家之一。无论是在质量保证期内或保证期外,承诺在接到用户通知(电话或传真)后,2小时内作出明确答复,或24小时内到达买方,并做到故障不排除维修人员不撤离现场。
六、专职的售后服务队伍,隶属于销售部门,可对用户提出的服务要求做出快速反应。