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恒升

        新产品新工艺取代以往旧产品旧工艺,金属表面涂装处理技术,正由传统的分槽工艺向工序简便化,无毒无污染,常温低耗能的方向发展,除油,除锈,磷化,钝化一次性完成的”四合一”处理工艺,大大简化了生产工艺,减低了工人劳动强度,节约了工业用水.

        随着汽车,电子,电气开关,钢木家具,仪器仪表,机械,航空航天技术等高档工业产品的飞速发展,低温磷化新工艺已成为涂装前必备的工艺之一.因此,开发低温,稳定,无毒的磷化新工艺显得越来越重要,我厂科研人员综合分析国内外各种先进磷化技术资料,开发研制出HK—103”四合一”磷化液,本产品十年来经诸多厂家使用论证,一致认定HK—103”四合一”磷化液能强力有效的在短时间内脱除锈迹,氧化膜等氧化物并能一次磷化,钝化成塑性材料膜,增加涂层基体金属的附着力,大幅度提高金属产品的耐蚀力和光泽性,起到节省材料约(10%),美观工件的功效.HK—103”四合一”磷化液把国内落后的无机酸洗工艺提高到水基的脱锈而成一种塑性材料膜,从技术档次存在截然差异,带领国内同业一个高科技公关的方向.

HK—103表面处理技术解决了以下问题:

1,酸洗过后对金属表面的直接损害及夹缝中残留的酸液未能清洗尽使工件耐蚀严重受损
2,酸洗过程中,对环境的污染及工人身体的直接,间接伤害.
3, 酸洗后,废液的处理与排放,设备投资大.
4,酸洗后需清洗,中和,磷化,钝化工序,占地庞大.
5,酸洗会对精度工件表面损害,减低精密.

HK—103与普通无机酸洗液相区别之处在于他优异的反复使用特性并能除油,脱锈成一种塑性材料膜,其处理量超过无机酸洗液的3—4倍,对环境无污染,工作无酸雾,本品无毒无味,不燃不爆,对操作人员皮肤,眼睛,口腔,呼吸道无刺激.

一,使用方法:
1,对于重油污的工件本厂建议您先行除油除污.
2,将原液与自来水按1:4—6比例混合配成工作液.
3,将工件放入工作液中,并可适时翻动工件,以使能充分磷化.
4,充分磷化干燥后,即可涂装.
5,本品也适用于大工件擦洗使用.

注:对于电泳后涂装的用户,应先用我厂的HK—101液与70度热水按1:20比例配好后清洗,效果更佳.

二,技术性能指标:

三,使用方法:
本品适用于低碳钢铁涂装前除油,除锈,钝化处理.

四,注意事项:
1,本品虽然对皮肤损害不大,但也要尽量避免长期与皮肤接触.
2,冬季温度较低,本公司推荐加热至40℃使用,以保证您产品的质量.
3,本产品属强氧化性酸性物质,避免与还原性,碱性物质共储,共运,共用.
4,初次使用无经验者,我公司可派人员指导.

五,包装 25KG 30KG